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紡織工業是中國傳統支柱產業和重要民生產業，同時也是具有明顯國際競爭優勢和比較優勢的工業產業，紡織工業由于其生產過程用水量大，廢水排放也較大，同時其生產過程中使用原料成分復雜使得紡織業一直也是工業排污重點行業。
近年來，紡織行業用水和廢水排放一直維持在較高的水平，其行業用水總量占工業用水總量6%左右，廢水排放占工業廢水排放約11%，其中化學需氧量(cod)排放占工業cod排放10%左右。
某針織布生產及營銷商，集針織、染色、印花及整理一體，并同時配套自備熱電聯產發電廠，其排放的廢水成分復雜，其中包括絲光廢水、煮漂廢水、染色廢水、印花廢水、整理廢水、電廠設施廢水及廠區生活廢水等。其中染色廢水占比約60%-80%。具有污染物濃度高、色度高、難于處理等特點。
紡織工業廢水處理模式：
預 處 理
印染廢水污染程度高，水質水量波動大，成分復雜，一般都需進行預處理，以---生物處理法的處理效果和運行穩定。
(1)調節(水質水量均化)：如前所述，印染廢水的水質水量變化大，因此，印染廢水處理工藝流程中一般設置調節池，以均化水質水量。為防止纖維、棉籽殼、漿料等沉淀與池底、池內常用水力、空氣或機械攪拌設備進行攪拌。水力停留時間一般為8小時。
(2)中和：印染廢水的ph值往往---，除通過調節池均化其本身的酸堿度不勻性外，一般需要設置中和池，以使廢水ph值滿足后續處理工藝的要求。
(3)廢鉻液處理：在有印花工藝的印染廠中，印花滾筒鍍筒時需使用------等，輥筒剝鉻時就會產生鉻污染。這些含鉻的雕刻廢水必須進行單獨處理，以消除鉻污染。
(4)染料濃腳水預處理：染色換品種時排放的染料濃腳水，數量較少，但濃度---，cod可達幾萬甚至幾十萬。對這一部分廢水進行單獨處理可減少廢水的cod濃度，這對y-d,批量、多品種的生產企業尤其重要。
濮陽紡織廠污水處理設備生化法：
(1)厭氧發酵法：紡織印染廢水如單獨采用好氧生化處理或附加混凝處理動力消耗大，且許多廢水基質難以被分解和脫色，實踐證明，輔以厭氧技術處理該類廢水，效果---，厭氧發酵工藝又分為常規厭氧發酵、厭氧發酵、厭氧接觸法、厭氧過濾法、---式厭氧污泥床(uasb)、改進型厭氧發酵裝置(uasb+af)、厭氧折流式工藝、厭氧流化床或膨脹床工藝、---式厭氧過濾(固定膜)反應器等幾種工藝。
(2)生物膜法：又分生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化法，其中后兩種方法在國內的印染廢水治理中使作較多，生物轉盤法適用于小水量的印染廢水處理，生物接觸氧化處理印染廢廢水時多采用鼓風曝氣接氧化法，生物濾池中塔式生物濾池也越來越多地應用到印染廢水中。
(3)活性污泥法：活性污泥法是目前使用多的一種方法，有推流式活性污泥法、表面曝氣池等。活性污泥法具有投資相對較低，處理效果較好等優點。其中，表面曝氣池因存在易發生短流、充氧量與回流量調節不方便、表面活性劑較多時產生泡沫覆蓋水面影響充氧效果等弊端，近年己較少采用。而推流式活性污泥法在一些規模較大的工業廢水處理站，仍在廣泛使用。污泥負荷的建議值通常為(0．3～0．4)kg(bod5)／kg(miss)d其bod5去除率大于90％，cod去除率大于70％，據印染行業地經驗表明，當污泥負荷在小于0．2kg(bod5))／kg(miss)d時bod5去除率可達90％以上，cod去除率為60％～80％。
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