新技術在齒輪減速機使用中的應用
齒輪減速機的設計優化不斷發展。本公司根據壓輥和烘干機的工況選擇具有自己冷卻系統的齒輪減速機，也使減速機的使用壽命不斷延長。近年來,在線監測和診斷技術不斷應用于操作設備,包括簡單的診斷方法(即,通過聲音診斷、振動診斷、和的診斷[3])和準---斷方法(時域分析、頻域分析、倒頻譜分析、等),能及時發現設備運行異常狀況。
同樣,當齒輪減速機使用在線監測技術,通過技術分析的各種特征、溫度、振動、噪聲、操作曲線,等可以在時間方面的變化,迅速確定齒輪是否在正常工作狀態或不正常的工作狀態,并采取相應的措施對齒輪工作狀態異常,及時消除處于萌芽狀態的設備---，避免因未發現的問題而引起的問題。設備事故的發生。
齒輪減速機的入庫驗收標準的四個辦法
一批齒輪減速機生產制造完成后，如果想要短時間內售出，需要經過嚴格的驗收工作。驗收不合格，就代表該機器存在一定的問題，不能投入市場，不光是對使用者的負責任，也是對廠家的信譽做。驗收工作要經過一層又一層的嚴厲把關，需要進行的項目有很多，下面我們就來看看驗收工作包括什么標準內容。
一、齒輪減速機入庫驗收時外表面應光潔，平整。各聯結件，堅固件不得有松動現象。該機器輸入軸用手轉動時，一定要輕松平穩，無卡住現象。該機器的密封處、結合處不得有漏油現象。在額定負載和額定轉速下，該機器的噪音不應大于80dba，溫升不超過65度，---的油溫不超過95度。蝸桿和蝸輪軸的軸向間隙就符合規定。蝸桿蝸輪的齒面接觸斑點應符合要求。該機器的承載能力和傳動效率應符合gb/t16444的要求。
二、試驗方法：
1、該機器在試車合格后應進行負載試驗。
2、該機器在額定轉速下，按其額定轉矩的25%，50%，75%，,110%,125%逐級進行加載試驗。
3、負載實驗時，每十分鐘記錄一次時間，油溫，轉速，轉矩。
4、對于雙向工作或未注明旋轉方向的減速機應分別進行正反向試驗。對于單向工作的機器可單項向實驗，其旋轉方向一定要與工作方向相同。
5、在熱功率負載試驗中該機器的油池溫度穩定兩小時不變。其溫度應符合要求，各密封處，結合處，結合處不準有漏油現象。
三、驗收規則：
1、該機器由制造廠家檢驗部門負責檢查和驗收，并出具合格證。
2、檢驗用儀器，儀表一定要計量經計量檢定。
3、成批生產同一規格的減速機，允許抽試10%不中10臺者應抽試一臺。抽試不合格時應再抽度20%,仍不合格，應全部進行試驗。
四、檢驗項目：
1、蝸桿副的側隙和接觸斑點。
2、蝸桿蝸輪的軸向間隙。
3、傳動的平穩性，噪聲，溫升和密封情況。
4、油漆和外觀。
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