生物質(zhì)顆粒的用途與存在問題
一、生物質(zhì)顆粒的用途
由于燃料不加工，節(jié)省投資成本，國內(nèi)多為此種鍋爐。這類鍋爐燃料以工業(yè)廢料為主，燃燒投料方式粗放，且多為人工投料方式，生物質(zhì)顆粒生產(chǎn)廠家，爐膛漏風---，存在安全---，鍋爐總體效率不高。但是從此類鍋爐用戶企業(yè)自身來說，因為利用了自身廢料來產(chǎn)生蒸汽或供熱，生物質(zhì)顆粒價格，---節(jié)省了其他燃料的投資和之前廢料處理的開支，生物質(zhì)顆粒燃燒污染少等特點，企業(yè)應用積極性非常高。
二、生物質(zhì)顆粒目前存在的問題
大多數(shù)人對生物質(zhì)顆粒具有高能、、使用方便的特性認識不夠，甚至許多用能單位---就不知道有生物質(zhì)顆粒產(chǎn)品，更談不上認識和應用。該工藝流程需要消耗大量能量，首先在顆粒壓制成型過程中，壓強達到50~100mpa，原料在高壓下發(fā)生變形、升溫，溫度可達100℃~120℃，電動機的驅(qū)動需要消耗大量的電能；第二，原料的濕度要求在12%左右，濕度太高和太低都不能---成粒，為了達到這個濕度，很多原料要烘干以后才能用于制粒；第三，壓制出來的熱顆粒顆粒溫度可達95℃~110℃要冷卻才能進行包裝。
生物質(zhì)顆粒有哪些---勢
一、生物質(zhì)顆粒---量大，---量在4000~4800千卡/kg左右，經(jīng)炭化后的---量---7000~8000千卡/kg。
二、不含---，不腐蝕鍋爐，可延長鍋爐的使用壽命，企業(yè)將受益非淺。
三、純度高，不含其他不產(chǎn)生熱量的雜物，其含炭量75~85%，灰份3~6%，含水量1~3%，不含煤矸石，石頭等不---反而耗熱的雜質(zhì)，將直接為企業(yè)降低成本。
四、生物質(zhì)顆粒是大自然恩賜于我們的可再生的能源，它是響應中央號召，創(chuàng)造節(jié)約性社會，工業(yè)反哺農(nóng)業(yè)的急先鋒。
五、由于生物質(zhì)顆粒不含---，燃燒時不產(chǎn)生2氧化硫和5氧化2磷，因而不會導致酸雨產(chǎn)生，不污染---，不污染環(huán)境。
六、生物質(zhì)顆粒燃燒后灰碴，---地減少堆放煤碴的場地，降低出碴費用。
七、清潔衛(wèi)生，投料方便，減少工人的勞動強度，---地---了勞動環(huán)境，企業(yè)將減少用于勞動力方面的成本。
八、生物質(zhì)顆粒燃燒后的灰燼是品位---的有機鉀肥，可回收創(chuàng)利。
生物質(zhì)顆粒燃料冒黑煙的原因
生物質(zhì)顆粒不像煤一樣經(jīng)過處理后，固定碳含量高，揮發(fā)分產(chǎn)率低燃燒不會產(chǎn)生煙，生物質(zhì)顆粒的密度高，硬度高，在揮發(fā)物和固定碳上，生物質(zhì)顆粒燃料用花生殼，木材壓制而成，碳含量少，揮發(fā)物多。生物質(zhì)顆粒燃料在點火時，顆粒在慢慢碳化，燃燒不完全，產(chǎn)生水蒸氣---及和氮氧化合物混合的煙氣，在鼓風作用下將這些煙氣經(jīng)過鍋爐煙道和煙囪排入---，因此我們會看到鍋爐冒黑煙。
生物質(zhì)顆粒燃料的后續(xù)制成工作有哪些
1、制粒成型：生物質(zhì)顆粒燃料成型機為生產(chǎn)線的關鍵設備，該設備可以適用鋸末、玉米秸稈、豆秸、棉秸和花生殼等不同原料，加工而成的木屑燃燒顆粒密度可以達到1.0-1.3噸/立方米。
2、冷卻：出料生物質(zhì)顆粒燃料溫度---80~90℃，結構較為松弛，容易破碎，須經(jīng)過逆流式冷卻系統(tǒng)，冷卻至常溫后方可裝袋入庫或經(jīng)皮帶輸送機和提升機送入筒倉。此套裝置設有冷卻風機和旋風分離器，可將分離出來的粉末返回到前面工序，進行再造粒。
3、篩選：經(jīng)過冷卻后的顆粒燃料，采用振動篩進行篩選，需經(jīng)過篩選，將碎料篩選出來，---生物質(zhì)顆粒燃料的出廠。經(jīng)過篩選出來的碎料，返回到前面工序，進行再造粒。
4、成品倉：將加工后的成品顆粒，經(jīng)提升機送入成品倉，以備裝袋入庫。
5、裝袋入庫：本次設計采用包裝輸送機進行計量和入帶包裝，送入成品庫。
6、筒倉系統(tǒng)：根據(jù)用戶需要，上猶生物質(zhì)顆粒，也可采用散料運輸，即由成品倉將生物質(zhì)顆粒燃料經(jīng)皮帶輸送機和提升機，生物質(zhì)顆粒廠家，直接送入筒倉進行存儲，采用汽車將顆粒燃料直接送往用戶。
生物質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)經(jīng)歷了原料、篩分、干燥、旋風分離、成型制粒、冷卻、篩分、成品等過程，同時，各部分須嚴格監(jiān)控，才能---產(chǎn)品的。
登錄后臺
