(1)耐火度與熔點含義不同。熔點是對晶體單一物質(zhì)而言。是從固態(tài)熔融成液態(tài)的平衡溫度。而耐火度則是多種礦物的熔融范圍。誠然晶體礦物的熔點高,互相作用形成的低共熔物的溫度相應(yīng)也高。
(2)耐火度不能誤解為耐火材料在高溫作用下可以使用的溫度。因為它已完全軟化至喪失機械強度了。例如堿性耐火材料因結(jié)合部分于較低溫度下先熔,其損壞基于結(jié)合劑的軟化,耐火材料,此溫度遠低于材料的耐火度。一般黏土磚的使用溫度均低于耐火度約200~250℃。
(2)鋼鐵制造。在煉鐵高爐的爐膛、爐膛、腰部和水口區(qū)域使用碳化硅磚、氮化硅結(jié)合碳化硅磚或石墨碳化硅磚。高爐水口采用碳化硅磚與氮化硅結(jié)合。含有碳化硅和非晶材料的al2o3-sic-c復(fù)合磚用于罐和混合爐的內(nèi)襯,耐火材料廠家,以及鐵溝材料和提取污泥中。
(3)鋼鐵制造。在煉鋼方面,碳化硅用于制作鋼水測溫套,含碳化硅的不燃磚用作鋼桶內(nèi)襯,碳化硅質(zhì)的al2o3-sic-c磚用于連鑄長水口磚和整體塞棒。
耐火原料或制品中,各種成分均不是以氧化物狀態(tài)存在,而是以礦物相存在。研究與分析原料或制品中礦物的種類、數(shù)量、結(jié)晶大小和分布結(jié)合情況,對耐火原料的合理使用、耐火制品的性能分析都有重要作用。
耐火材料礦物組成有主晶相、結(jié)合相(也是基質(zhì)材料)。主晶相是耐火材料的主體,它的種類、含量、晶體大小、發(fā)育以及分布排列等情況決定材料的基本性能。
主晶相之間填充的晶相或玻璃相稱為結(jié)合相(或膠結(jié)相),其數(shù)量不大,但其作用與影響-。耐火材料研究開發(fā)中要強化基質(zhì),耐火材料廠,主要就是注意結(jié)合相即基質(zhì)材料的成分、性質(zhì)、種類、含量等問題。
化學(xué)成分與礦物組成之間是互相聯(lián)系的,在一般情況下,材料的主要化學(xué)成分含量越多,相應(yīng)的形成主要礦物含量也越多