耐火材料是工業(yè)窯爐的基礎(chǔ)材料。它在使用中必然受溫度的影響，有時是急變的溫度影響。抗熱震性就是指耐火材料抵抗由于溫度迅速變化產(chǎn)生的熱應(yīng)力而不破壞的能力。
我國對試樣測試條件:1100℃，水冷;用次數(shù)表示。
影響材料的抗熱震性有如下幾個主要因素:
(1)彈性模量低;
(2)線膨脹系數(shù)小;
(3)耐火材料主體礦物導(dǎo)熱性高;
(4)結(jié)合物成分和主體結(jié)構(gòu)適當(dāng)。
耐火材料生產(chǎn)工藝中，要提高耐火制品的抗熱震性，其基本途徑主要有
(1)改變制品的相組成，獲得低膨脹的礦物，或低膨脹礦物的疊加等，莫來石澆注料，
(2)適當(dāng)選擇與控制生產(chǎn)條件，使結(jié)合物成分和主體結(jié)構(gòu)適當(dāng)，如形成微裂紋、增大某些制品的物料顆粒等。
體積密度是制品的于燥與其總體積的比值，用g/cm3表示。
體積密度也是表征制品致密程度的重要指標。但其指標隨制品的氣孔率和礦物組成而改變。它是制品中氣孔體積數(shù)量和存在何種礦物相的一個綜合概念。某些耐火制品，要求有較高的體積密度，燒結(jié)莫來石，從而可以提高其制品的使用壽命。而些制品如輕質(zhì)隔熱制品的生產(chǎn)中，電熔莫來石，為降低熱容和熱導(dǎo)率，又需采取某些手段降低體積密度。
主要按氣孔率、結(jié)合劑、骨料品種分類。在實際使用中還經(jīng)常以使用溫度或功能特點進行分類。
按氣孔率分 有致密耐火澆注料和氣孔率不低于45%的隔熱耐火燒注料兩種。
按結(jié)合劑分 有水硬性結(jié)合、化學(xué)結(jié)合、凝聚結(jié)合耐火澆注料。
水硬性結(jié)合澆注料在常溫下凝結(jié)硬化并通過水化作用而硬化，莫來石，主要品種有硅酸鹽水泥、普通鋁酸鈣水泥、純鋁酸鈣水泥、電熔純鋁酸鈣水泥澆注料等。化學(xué)結(jié)合澆注料在常溫下一般通過加入促硬劑形成化學(xué)反應(yīng)而硬化，主要品種有水玻璃、硫酸鋁、磷酸鹽澆注料等。凝聚結(jié)合澆注料為在煅燒過程中經(jīng)燒結(jié)作用而硬化，主要品種有粘土澆注料等。
按耐火骨料分 有粘土質(zhì)骨料(al2o3 30%～45%)、高鋁質(zhì)骨料(al2o3%26ge;45%)、硅質(zhì)骨料(sio2%26ge;85%、al2o3%26lt;10%)、堿性骨料(有鎂砂、白云石等)、特殊骨料(有碳、碳化物、尖晶石、鋯英石、氮化物等)和隔熱骨料(有珍珠巖、蛭石、陶粒、漂珠、輕質(zhì)磚砂、多孔熟料、氧化鋁空心球等)。
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