炭化室的工作是周期性的，溫度波動(dòng)大是其重要特點(diǎn)。在裝煤時(shí)爐墻表面溫度降至 600℃左右，結(jié)焦末期爐墻溫度又升至1000~1100℃，因此，炭化室的墻及底用硅磚砌筑。而炭化室兩端的爐頭，由于爐門開啟時(shí)溫度的驟然變化，耐火磚用硅磚已不適用，莫來(lái)石，因?yàn)槌^(guò)了硅磚體積穩(wěn)定的溫度界限(573℃)。常用的是黏土磚。但是黏土磚長(zhǎng)期受到熱的沖擊易于損壞，往往先于其他部位進(jìn)行中間修補(bǔ)，影響焦?fàn)t生產(chǎn)，莫來(lái)石耐火澆注料，這是一個(gè)薄弱環(huán)節(jié)。
重?zé)�變化是指試樣在加熱到規(guī)定溫度，保溫一定時(shí)間，冷卻到室溫后所產(chǎn)生的殘存膨脹或收縮。
重?zé)�變化是評(píng)定耐火制品的重要指標(biāo)之一。耐火制品重?zé)篌w積發(fā)生膨脹或收縮，說(shuō)明耐火制品在燒成過(guò)程中，由于溫度、保溫時(shí)間不足或者溫度不均勻，使其燒成不充分。如果耐火制品的重?zé)�變化指標(biāo)超過(guò)規(guī)定值，勢(shì)必在工業(yè)窯爐中使用時(shí)，由于受高溫作用，莫來(lái)石廠家，一些物理與化學(xué)變化仍繼續(xù)進(jìn)行，使制品的體積發(fā)生膨脹或收縮，尺寸發(fā)生較大變化，燒結(jié)莫來(lái)石，引起爐體磚縫變化，從而影響爐體內(nèi)襯的完整性，---時(shí)造成爐體結(jié)構(gòu)破壞。因此，必須規(guī)范燒成制度，使制品的重?zé)�變化在規(guī)定值內(nèi)。
耐火材料是工業(yè)窯爐的基礎(chǔ)材料。它在使用中必然受溫度的影響，有時(shí)是急變的溫度影響。抗熱震性就是指耐火材料抵抗由于溫度迅速變化產(chǎn)生的熱應(yīng)力而不破壞的能力。
我國(guó)對(duì)試樣測(cè)試條件:1100℃，水冷;用次數(shù)表示。
影響材料的抗熱震性有如下幾個(gè)主要因素:
(1)彈性模量低;
(2)線膨脹系數(shù)小;
(3)耐火材料主體礦物導(dǎo)熱性高;
(4)結(jié)合物成分和主體結(jié)構(gòu)適當(dāng)。
耐火材料生產(chǎn)工藝中，要提高耐火制品的抗熱震性，其基本途徑主要有
(1)改變制品的相組成，獲得低膨脹的礦物，或低膨脹礦物的疊加等，
(2)適當(dāng)選擇與控制生產(chǎn)條件，使結(jié)合物成分和主體結(jié)構(gòu)適當(dāng)，如形成微裂紋、增大某些制品的物料顆粒等。
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