江西模具熱處理脫碳或增碳零件在淬火加熱時未加保護(hù)
容易造成表面層材料的氧化脫碳或增碳。如果鋼材表面的氧化脫碳層在后續(xù)的加工中未被去除，將-降低零件不同部位的耐磨性。如果表面增碳后的話，對于冷加工模具容易產(chǎn)生崩刃等斷裂失效，對于熱加工模具容易產(chǎn)生熱疲勞失效。
應(yīng)力集中和裂紋注塑加工模具零件如果在淬火時產(chǎn)生應(yīng)力集中和裂紋，在使用時將很容易產(chǎn)生各種斷裂痕跡和破壞痕跡。應(yīng)力集中的部位容易萌生各種不同的疲勞裂紋，影響大部分淬火零件的疲勞使用的壽命。
如果注塑成型回火不充分或回火過度
如果回火時的溫度不夠或保溫時間不足，模具零件-會殘留較大的淬火時候的應(yīng)力，并使材料表面的韌性下降，工作時容易產(chǎn)生斷裂。正常條件下熱加工模具的回火溫度一般應(yīng)高于模具的工作溫度，以避免模具零件的表層材料在工作時發(fā)生回火轉(zhuǎn)變而產(chǎn)生組織應(yīng)力，降低其模具的正常使用壽命。如果回火過度的話將降低模具零件的強度和硬度，使零件在工作時容易產(chǎn)生各種的塑性變形，其磨損的速度也-加快。
表面是否需要鏡面拋光，這跟客戶的要求和產(chǎn)品的使用位置有關(guān)。曾經(jīng)我也有個客戶，要求產(chǎn)品表面做出光面。但這個產(chǎn)品基本上是放在內(nèi)部的，所以這種情況要不要做成鏡面光-沒有意義。
所為的模具拋光，就是模具工用使用油石、砂紙、拋光膏、羊毛輪等，工裝夾具治具，對模具的型腔表面進(jìn)行打磨，直到模具的型腔表面能夠光亮如鏡的過程，稱之為模具拋光。
拋光發(fā)目的主要是二點：一是讓產(chǎn)品表面光潔，漂亮，二是-了產(chǎn)品能夠順利脫模，不容易造成黏模。
拋光在制作模具過程中非常重要的一部。因為隨著塑料產(chǎn)品廣泛的應(yīng)用，對塑料產(chǎn)品的外觀的要求也越來越高。所以對模具型腔的拋光的也不斷再提高。-是鏡面和高光高亮表面的模具對模具表面粗糙度要求更高，高安治具，因而對模具的拋光要求也更高。拋光不僅增加塑料產(chǎn)品表面的美觀，制做治具，而且又能夠-模具鋼材表面的耐磨性，還可以方便于后續(xù)的產(chǎn)品的注塑加工，始塑料制產(chǎn)品易于脫模，減少了注塑機的注塑周期。
什么是包膠模具呢？所謂的“包膠”，意思是指產(chǎn)品的二次注塑。而主體產(chǎn)品包括二個，一個是指里面的塑料，一個指外面的橡膠。在模具制造時候，先制造塑料模具，即主體硬膠模具。等他自然冷卻后放到另外一副模具再次注塑，讓二次的塑件包裹在一起的模具。包膠通常用在手柄上比較多。
其中外面軟膠常用人工橡膠、tpu、tpr等膠料，里面的可為abs、、pp等。
包膠模具的缺點是不太適合注塑精密的雙物料及多物料注塑產(chǎn)品；成型加工周期相對較長，治具加工廠，生產(chǎn)效率低于雙色模具。優(yōu)點是可以用普通的注塑機成型加工，設(shè)備方面的投入相對較小。
包膠模具既有好的優(yōu)點，也有不好的缺點，具體還是要按要求和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)來決定。
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