殺菌公式的計算及方案
殺菌公式,比較常見于食品中罐頭制造中,罐頭熱殺菌過程中殺菌的工藝條件主要是溫度,時間和反壓力三項因素,在罐頭廠通常用“殺菌公式”的形式來表示,即把殺菌的溫度,時間及所受用的反壓力排列成公式的形式。一般的殺菌公式為:t1﹣t2﹣t3 或 t1﹣t2 ,p3種殺菌方法
改良基本法
1920年比奇洛bigelow首先創立了罐頭殺菌理論,水產罐頭殺菌釜,提出推算殺菌時間的基本法the general mathod,又稱基本推算法。該方法提出了部分殺菌率的概念,它通過計算包括升溫和冷卻階段在內的整個熱殺菌過程中的不同溫度-時間組合時的致死率,累積求得整個熱殺菌過程的致死效果。1923年鮑爾ball根據加熱殺菌過程中罐頭中心所受的加熱效果用積分計算殺菌效果的方法,形成了改良基本法improved general method。該法提高了計算的準確性,成為一種廣泛使用的方法。在殺菌過程中,食品的溫度會隨著殺菌時間的變化而不斷發生變化,當溫度超過微生物的致死溫度時,水產罐頭殺菌釜品牌,微生物就會出現死亡。溫度不同,微生物死亡的速率不同。在致死溫度停留一段時間就有一定的殺菌效果?梢园颜麄殺菌過程看成是在不同殺菌溫度下停留一段時間所取得的殺菌效果的總和。
諸城市眾工機械殺菌鍋噴淋式殺菌鍋是注入少量工藝用水,達到預定位置不能浸泡產品通過-循環泵-過濾器--換熱器將水注入到噴淋管道,然后通過噴淋嘴將熱水噴射出霧化狀至食品表面,鍋內熱分布均勻,無殺菌死角。水通過換熱器進行加熱和冷卻,升溫和冷卻速度迅速,能-、全面、穩定的對產品進行殺菌。
諸城眾工噴淋殺菌鍋
----主要用于罐頭食品,如:肉類、魚類、蔬菜、乳制品、飲料等高溫殺菌和冷卻,能適應多種食品包裝材料、蒸煮袋和玻璃瓶的殺菌.
適用范圍:
單鍋噴淋內加熱式殺菌鍋,由工藝罐、水流噴淋裝置、循環泵、自動控制閥、管道及plc 觸摸屏自控系統組成。廣泛適用于肉食類、水產類、蔬菜類、素食類、禽蛋類、湯汁類、盒飯類、baojian食品、休閑食品類等行業。
設備特點:
內加熱型噴淋式殺菌鍋,采用蒸汽直接加熱,直接冷卻,升溫和冷卻速度快,減少蒸汽消耗,節約能源,生產-。
噴淋式殺菌釜,水產罐頭殺菌釜,利用水作為傳溫介質,殺菌釜內先放入少量水,通過大流量泵使其在鍋內循環,從設置于釜內的噴嘴,不斷的向被殺菌物噴射覆蓋包裝物,方向且不斷變化的熱水,熱擴散快且熱傳遞均勻。
殺菌釜采用模擬溫度控制系統,根據不同食品對mie菌條件要求,水產罐頭殺菌釜供應,隨時設定升溫,殺菌和冷卻程序,使每一種食品均可在zui佳狀態下進行mie菌,從而避免了由于高溫高壓mie菌方式下熱損傷大的缺點。根據不同情況,壓力控制系統自動調整壓力,進行反壓校正,這對防止容器(成型包裝物)的變形和破損十分有利 。適用于各類真空包裝軟罐頭產品,以及包裝較小的馬口鐵罐頭產品。
噴嘴的布局經過-設計,-殺菌過程中熱分布的均勻,結構簡單,拆洗方便.