45#圓鋼在漿和造紙的出產過程中具有杰出的耐腐蝕的功能。并且45#圓鋼還耐海洋 和腐蝕性工業-的腐蝕。那么與碳素鋼沒有太大的不一樣。但兩者均是含碳量越高則切削功能越差。礦漿管道45#圓鋼的能夠是無縫鋼管、高頻直縫觸摸焊鋼管、雙面埋弧直縫焊鋼管，但思索疑問到管道出資的經濟性和運送量的贏虧均衡點，管道長度是經濟的。45#圓鋼在漿和造紙的出產過程中具有杰出的耐腐蝕的功能。并且45#圓鋼還耐海洋和腐蝕性工業-的腐蝕。那么與碳素鋼沒有太大的不一樣。但兩者均是含碳量越高則切削功能越差。新規范的技能要 求比舊版本更高，對產品需求也逾越舊的規范。為此，業內人士斷語，原先能夠運用普合格的管子，履行新規范之后，需求出產鋼板來代替，45#圓鋼之外，還有一些-原料的沉積硬化工字鋼等。用以制造---資料有---碳素鋼、調質鋼和希有資料。-的一種高壓氣兒瓶、壓力器皿用管的首要商場。
45#圓鋼是一種合金含量較少、具有-性能、應用廣泛的高碳鉻軸承鋼。經過淬火加回火后具有高而均勻的硬度、-的耐磨性、高的接觸疲勞性能。45#圓鋼冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，對形成白點敏感性能大，有回火脆性。
執行標準:
中國gb/t18254-2002
日本jis g4805:1991
美國astm a295:1998
統一數字代號:b00150
化學成分
s：≤0.020
p:≤0.027
cr:1.30-1.65
熱處理
鋼棒退火，鋼絲退火或830-840度油淬。
工藝參數
1.普通退火：790-810度加熱，爐冷至650度后，空冷——hb170-2 gcr15軸承鋼
2.等溫退火：790-810度加熱，710-720度等溫，空冷——hb207-229
3.正 火：900-920度加熱，45#圓鋼，空冷——hb270-390
4.高溫回火：650-700度加熱，空冷——hb229-285
5.淬 火：860度加熱，油淬——hrc62-66
6.低溫回火：150-170度回火，空冷——hrc61-66
7.碳氮共滲：820-830度共滲1.5-3小時，油淬，-60度至-70度深冷處理+150度至+160回火，空冷——hrc≈67
45#圓鋼具有強度高、淬透性高、韌性好、淬火時變形小，高溫時有高的蠕變強度和-強度等特點，一般用于制造要求較35crmo圓鋼強度更高和調質截面的鍛件，如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、后軸、受載荷-的連桿及彈簧夾，也可用于2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具等。
對于需要承受扭轉、彎曲等交變負荷作用的工件，要求表面層承受比芯部更高的應力或耐磨性，這時需對工件表面進行強化。采用的方法主要有感應加熱表面淬火、火焰加熱表面淬火、電接觸加熱表面淬火、電解液加熱表面淬火、激光加熱表面淬火和電子束加熱表面淬火等。45#圓鋼活塞桿經高頻感應表面淬火以及回火后，淬硬層厚均超過1.5mm，均勻硬度分別為435和415hv0.1，能知足實際要求。
因為高頻感應淬火具有加熱速度快、淬火后工件不易脫碳、淬硬層深、易于控制---以及易于實現機械化及自動化等特點�；鼗鹪O備為gf-30-3電熱回火烘箱。因此選用高頻感應加熱表面淬火，對42crmo活塞桿的細桿進行高頻感應加熱表面淬火及中溫回火，研究不同熱處理工藝下工件的組織及表面硬度。處理后的金相組織為回火索氏體。
45#圓鋼活塞桿經高頻感應表面淬火以及回火后，兩種工藝處理后的組織相似，從表面到中央均分為淬硬層、過渡區和基體。
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