(一)優化加熱工藝
加熱溫度過高或時間過長，都會造成氧化鐵皮粘附在異型鋼管坯料基體表面難于清除。為避免因加熱造成除磷不凈，在滿足生產工藝的條件下，分鋼種、規格對坯料加熱時間進行優化調整。
(二)精細除磷工序
粗軋階段進行四次除磷，---將一次氧化鐵皮清除干凈。在精軋階段按照異型鋼管厚度的不同增加精除磷次數，20-30mm厚度規格軋制至少增加一次精除磷，30mm以上厚度規格還要增加次數。另外，在卷軋前至少增加一次，使卷軋工藝總除磷次數不低于規定，---除磷效果。
(一)冷卻中間坯層流
進行中間坯層流冷卻工藝，軋后鋼板板型---，經過層流冷卻的表面呈青灰色、致密，表面得到---。
(二)增加坯料長度
對頭尾材料實行加長設計，在異型鋼管的頭尾各改一塊協議材，中間鋼板按照合格品材切收，頭尾缺陷基本可以解決。
(三)---生產工藝
在軋制控制水平提高基礎上，不同厚度規格可以選擇平軋工藝軋制。這樣軋制時間縮短，高溫段氧化時間減少，管材表面得到---。
異型鋼管按正常情況來看應該不會生銹，但是不排除潮濕的環境，一旦我們的異型鋼管經常處于潮濕的環境，或者碰到易腐蝕的其他液體等等，我們的異型鋼管便會或多或少的出現銹斑。
那么銹斑現象該如何處理呢?
使用酸洗膏是一種除去異型鋼管銹斑的常見方法，為什么那么受歡迎，是因為其是的鏈條表面的光潔度---提高，進而其鏈條表面形成了一道鈍化膜，這樣一來，異型鋼管的使用壽命也延長了。此種除銹方法適用于化工機械、食品機械、印染機械、制藥機械、壓力容器制造等大部分行業。
使用酸洗膏的操作我們也簡單的給大家講下，首先是將我們的酸洗膏涂抹在異型鋼管的表面，異型鋼管，這時候我們涂膜厚度控制在0.5-2mm之間，時間控制在3-10分鐘以上，如果氣溫低的冬天，或者0℃以下或氧化皮厚處使用時，時間可適當的延長。在此處理的過程中建議用刷子多刷洗幾次，待異型鋼管表面氧化皮完全去除后，這時候再用清水，也可以用石灰水或堿水---對異型鋼管進行沖凈，這樣的目的就是避免返銹。
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