現如今，異型管已經成為了家庭中，設備中非常常見的一款管道，那么，在焊接異型管之前，異型管，需要注意哪些問題?下面總結出六點來。希望大家能夠仔細閱讀。
(一)檢查水、電、氣是否接通，并按要求全部連接好，不能松動。水、電、氣都是異型管焊接過程中的危險因素，所以在焊定要檢查好。
(二)使用相關工具清潔母材表面，即用刷子或砂紙清除母材表面水、油、氧化物等雜質，以---焊接。
(三)要注意異型管焊接工作場所的清理，不能有、物，采取避風措施等。
(四)認真檢查焊機的接線是否符合要求，電線問題是引發事故的因素，所以一定不能掉以輕心。
(五)對異型管母材進行焊前檢查，因為這直接關系著焊接效果，所以是很在---的。
(六)重要焊接結構要采用化學清洗法進行清潔。可簡單地采用或---等清洗其表面的水、油、高熔點氧化膜、氧化物等污染物。
一般情況下，異型管的鈍化方法很多，常用的是高溫鈍化或鈍化。
不銹鋼的高溫鈍化是在熱處理爐中，加熱獲得鈍化膜，鈍化前必須清理零件的表面，去除污物，在較高溫度下通過變化溫度和時間來獲得鈍化膜。鈍化膜的色澤可以參考不銹鋼回火色選定熱處理的溫度和時間參數。
異型管的鈍化可以分為4類，在鈍化之前，異型管表面應該清楚油污、酸洗，表面清洗干凈后才可以鈍化，將不銹鋼工件浸入溶液中處理。不銹鋼在中的鈍化表面生成一層極薄的鈍化膜，決定了表面在鈍化前后的色澤無變化，處理的重現性好。
方案1：含碳量大于0.4%的高碳、鉻含量不小于17%的不銹鋼，cr13型、cr17型，例如，溶液中含有66%的20%~25%(體積比)，(比)(2.5±0.5)%，處理溫度49~54℃，處理時間為20min。
方案2：奧氏體鉻不銹鋼，例如，cr18型、cr23~25型，溶液配方為溶液中含有66%的25%~45%(體積比)，處理溫度21~32℃，處理時間為30min。
方案3：奧氏體鉻不銹鋼以及cr含量大于17%的鉻不銹鋼，不含高碳高鉻的不銹鋼。溶液中含有66%的20%~25%(體積比)，處理溫度49~60℃，處理時間為30min。
零件鈍化之后提出溶液后立即水洗，2~3道水洗，再---封閉處理，對鐵素體和馬氏體不銹鋼后一道水洗后1h內必須進行---處理。---溶液(比)4%~6%，處理溫度為60~70℃，處理時間為30min。然后再干燥。
干燥工藝：零件鈍化完畢，使用壓縮空氣或熱風吹干，也可采用烘干或晾干。
去氫處理：高強度結構件應該在鈍化完畢后進行去氫處理，防止氫脆，方法是：(190~220)℃×至少2h。
異型管的表層化學成分與組織均發生改變的熱處理方式。化學熱處理按照異型管表面滲入元素的不同，可分為滲碳、氮化、碳氮共滲、滲金屬等方法異型管。它對提高和---異型管的耐磨性、抗腐蝕性、異型管性等是十分有效的。當前來化學熱處理發展迅速，新技術的應用甚多。
異型管表面工藝特點
1、異型管鈍化
這個過程被引薦的外表必須是不含鐵。任何鐵，鑄鐵，低碳鋼，中碳鋼或低合金鋼的外表上的異型管顆粒的存在都將促進其外表的“自在”鐵和異型管的點蝕。這是十分---的問題，所以鈍化只用于處理異型管和不銹鐵。異型管鈍化首要的意圖就是避免異型管外表氧化和被腐蝕。
2、異型管酸洗
異型管酸洗處理的意圖是以除掉高溫焊接，熱處理或熱加工后異型管外表的氧化皮。一起也能夠消除了紅銹腐蝕的鋼或鐵或鋼顆粒污染物。請注意，酸洗后假如沒有清洗潔凈外表的酸液，那么外表很快就會開端生銹腐蝕。導致在下面的鋼外表層的耐腐蝕性下降。
異型管酸洗工藝能夠適用于一切200、300、400系列異型管的外表處理。一切酸洗操作導致金屬外表會除掉雜質的一起稍有一點尺度改動，因而，其結果是在---程度上一個消光的視覺亮度或許也是一種顯著削減尺度。
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