在表面前處理后，進入噴涂工序，在工件要求裝配后噴涂時，牙或部分導電孔需保護處理，牙孔可插入軟膠棒或擰入螺釘，需導電保護的要用高溫膠帶貼上，大批量的做定位工裝來定位保護，這樣噴涂時不會噴到工件內部，在工件外表面能看到的螺母翻邊孔處用螺釘保護，以免噴涂后工件螺母翻邊孔處需要回牙。
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適合于沖壓加工的鈑金材料非常多，廣泛應用于電子電器行業的鈑金材料包括：
⒈ 普通冷軋板 spcc spcc是指鋼錠經過冷軋機連續軋制成要求厚度的鋼板卷料或片料。spcc表面沒有任何的防護，暴露在空氣中極易被氧化，---是在潮濕的環境中氧化速度加快，出現暗紅色的鐵銹，在使用時表面要噴漆、電鍍或者其它防護。
⒉ 鍍鋅鋼板secc secc的底材為一般的冷軋鋼卷，在連續電鍍鋅產線經過脫脂、酸洗、電鍍及各種后處理制程后，即成為電鍍鋅產品。secc不但具有一般冷軋鋼片的機械性能及近似的加工性，而且具有---的耐蝕性及裝飾性外觀。在電子產品、家電及家具的市場上具有很大的競爭性及取代性。例如電腦機箱普遍使用的就是secc。
⒊ 熱浸鍍鋅鋼板sgcc 熱浸鍍鋅鋼卷是指將熱軋酸洗或冷軋后之半成品，經過清洗、退火，浸入溫度約460°c的溶融鋅槽中，而使鋼片鍍上鋅層，再經調質整平及化學處理而成。sgcc材料比secc材料硬、延展性差避免深抽設計、鋅層較厚、電焊性差。
⒋ 不銹鋼sus301 cr鉻的含量較sus304低，耐蝕性較差，但經過冷加工能獲得---的拉力和硬度，彈性較好，多用于彈片彈簧以及防emi。
⒌ 不銹鋼sus304 使用廣泛的不銹鋼之一，因含ni鎳故比含cr鉻的鋼較富有耐蝕性、耐熱性，擁有---的機械性能，無熱處理硬化現象，沒有彈性。
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1.圖紙到手后，根據展開圖及批量的不同選擇不同落料方式。
2.在落料完成后，不同的工件根據加工的要求進入相應的工序。
3.折彎時要首先要根據圖紙上的尺度，資料厚度斷定折彎時用的刀具和刀槽，防止產品與刀具相碰撞引起變形是上模選用的要害，下模的選用根據板材的厚度來斷定。
4.其次是斷定折彎的先后順序，折彎一般規則是先內后外，先小后大，先---后一般。
5.壓鉚時，要考慮螺柱的高度挑選相同不同的模具，金屬鈑金加工價格，然后對壓力機的壓力進行調整。
6.焊接有弧焊，點焊，---維護焊，手工電弧焊等，點焊首先要考慮工件焊接的方位，在批量生產時考慮做定位工裝---點焊方位準確。
7.外表處理，不同板材外表的處理方式不同，冷板加工后一般進行外表電鍍，電鍍完后不進行噴涂處理，選用的是進行磷化處理，磷化處理后要進行噴涂處理。電鍍板類外表清洗，脫脂，然后進行噴涂。
8.在噴涂之后進入安裝工序，在整個過程中，要戴上手套，防止手上灰塵附在工件上，有些工件還要用吹潔凈
9.裝配好之后就進入包裝環節了，工件檢查后裝入---的包裝袋中進行保護。
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