涂層的殘余應力
一般情況下,熱噴涂活塞桿,熱噴涂涂層存在著明顯的殘余應力。當熔融顆粒高速碰撞碰撞基體表面,在產生形變的同時快速冷卻凝固,熱噴涂,這時會在顆粒內部產生張應力,而在基體表面產生壓應力。
㈢熱噴涂的分類和特點
⒈熱噴涂的分類
熱噴涂根據不同的標準有不同的分類:
1按噴涂材料的性質不同,熱噴涂可分為金屬噴涂、陶瓷噴涂、塑料噴涂等
2按噴涂材料的形狀不同,熱噴涂可分為粉末噴涂、絲材噴涂、棒材噴涂等
3按噴涂熱源的性質不同,熱噴涂可分為氣體燃燒火焰噴涂、電弧噴涂、等離子噴涂、激光噴涂等
激光表面熱處理是利用高功率密度的激光束對金屬進行表面處理的方法,它可以對材料實現相變硬化(或稱做表面淬火、表面非晶化、表面重熔粹火)、表面合金化等表面改性處理,熱噴涂閥座,產生用其它表面淬火達不到的表面成分、組織、性能的改變。
激光具有單色性、相干性、方向性和高能量密度四大特點,因此,其穿透能力極強。激光的穿透能力是由其能量大孝功率密度強弱、時間長短而決定。當功率密度為103w/cm2~107w/cm2時,以103℃/s~107℃/s加熱速度把金屬表面加熱到僅低于熔點的臨界轉變溫度,其表面迅速奧氏體化,然后急速自冷淬火,冷卻速度可達1.7×104℃/s,金屬表面迅速被強化,這就是激光相變硬化。
熱噴涂是指一系列過程,在這些過程中,細微而分散的金屬或非金屬的涂層材料,以一種熔化或半熔化狀態,沉積到一種經過制備的基體表面,熱噴涂tc,形成某種噴涂沉積層。它是利用某種熱源如電弧、等離子噴涂或燃燒火焰等將粉末狀或絲狀的金屬或非金屬材料加熱到熔融或半熔融狀態,然后借助焰留本身或壓縮空氣以一定速度噴射到預處理過的基體表面,沉積而形成具有各種功能的表面涂層的一種技術。利用由燃料氣或電弧等提供的能量。