化妝品護膚品凈化車間的衛生要求|濟南康源凈化
11.生產車間應當有---的通風設施，海藻提取凈化車間 ，保持適宜的溫濕度。生產車間應當有---的采光及照明，大豆異黃酮凈化車間，工作面混合照度不得小于220lx，檢驗場所工作面混合照度不得小于540lx。 12.生產用水水質及水量應當滿足生產工藝要求，水質至少達到生活飲用水衛生標準的要求。 13.化妝品生產企業應當有適合產品特點、能---產品衛生的生產設備。 14.生產企業固定設備、電路管道和水管的安裝應當防止水滴和冷凝物污染化妝品容器、設備及半成品、成品。 提倡企業生產自動化、管道化，設備密閉化。 15.凡接觸化妝品原料和半成品的設備、工具、管道必須用無0毒、無害、抗腐蝕材料制作，內壁應當光滑，便于清潔和消毒。合理布置工藝流程和建筑平面流程盡可能短，減少交叉往復，人0流、物流走向合理。化妝品生產工藝流程應當做到上下銜接，德州凈化車間，人0流物流分開，避免交叉。 16.生產過程的各項原始記錄包括工藝規程中各個關鍵因素的檢查結果應當妥為保存，保存期應當較該產品的保質期延長六個月。 17.使用的清洗劑、消毒劑以及其他有害物品均應當有固定包裝和明確標識，儲存在專門庫房或者柜廚內，由專人負責保管。 18.廠區內應當定期或者---時進行除蟲滅害工作，要采取有效措施防止鼠類、蚊、蠅、昆蟲等的---和孳生。 19.生產區廁所設在車間外側，必須為水沖式，有防臭、防蚊蠅及昆蟲等措施。
潔凈車間凈化工程|無菌室設施施工|濟南康源凈化
潔凈室|潔凈車間的氣壓控制|濟南康源凈化
對于大部分潔凈空間，為了防止外界污染侵入，需要保持內部的壓力靜壓高于外部的壓力靜壓。壓力差的維持一般應符合以下原則：
1．潔凈空間的壓力要高于非潔凈空間的壓力。
2.潔凈度級別高的空間的壓力要高于相鄰的潔凈度級別低的空間的壓力。
3.相通潔凈室之間的門要開向潔凈度級別高的房間。
壓力差的維持依靠新風量，這個新風量要能補償在這一壓力差下從縫隙漏泄掉的風量。所以壓力差的物理意義就是漏泄或滲透風量通過潔凈室的各種縫隙時的阻力。
萬級無菌凈化車間|---車間|濟南康源凈化
十萬級無菌車間標準|濟南康源凈化
每平方英寸大于0.5微米的灰塵少于10萬個
溫度 18~28℃(十萬級、三十萬級) jgj71-90 1次/班
濕度 45~65%(十萬級、三十萬級) jgj71-90 1次/班
換氣次數 十萬級***15次/小時 jgj71-90 1次/月
三十萬級***12次/小時
靜壓差 ***5pa(不同潔凈級別潔凈室(區)之間 jgj71-90 1次/月
***10pa(潔凈室(區)與室外)
***5pa(潔凈室(區)之間與非潔凈室(區))
塵埃粒子 ***0.5μm ***5μm gb/t16292-1996 1次/季
十萬級
≤3500000個/m3 ≤20000個/m3
三十萬級
≤10500000個/m3 ≤60000個/m3
浮游菌 十萬級≤500個/m3 gb/t16293-1996 1次/季
沉降菌 十萬級≤10個/皿 gb/t16294-1996 1次/周
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