選擇導軌油和切削液時,應當對兩者的可分離性進行有效的評估和檢驗。正確評估及衡量兩者的可分離性,能夠避免在實際的加工過程中造成損失,這對機械加工設備的運轉,無疑有著舉足輕重的作用。
東莞煜達特意介紹六個簡單實用的方法:一招識破、兩招檢驗、三招保養(yǎng),可以幫助輕松搞定導軌油和切削液的分離性問題:
一招識破:---分離性能導致的---
如果導軌油被乳化失效,您的機床可能會出現(xiàn)以下問題:
·潤滑效果降低,摩擦增大
·可能導致更高的能耗
·與導軌接觸的材料表面或涂層材料出現(xiàn)磨損
·機器及零部件遭受腐蝕
或者您的切削液被導軌油污染了,也出現(xiàn)一些問題,如:
·切削液濃度發(fā)生變化,深圳防銹油,性能變得難以控制
·潤滑效果變差,工具磨損現(xiàn)象---,機械加工表面變差
·繁殖的風險變大,產(chǎn)生異味
·降低切削液的ph值,可能造成腐蝕
·切削液出現(xiàn)太多泡沫
防銹油的作用機理鐵銹是fe(oh)?和fe?o?的混合物或可認為是氧化鐵的水合物,由于經(jīng)過復雜的溶解和再沉積作用成為多空疏松結構,而使反應不斷進行下去。整個反應鏈中,任何以---受阻,即可中斷銹蝕反應。隔絕氧氣和水以及鈍化陽極或陰極既為防銹的主要手段。防銹油主要是利用其中防銹劑在金屬表面形成致密的憎水吸附膜,使水與鐵隔離開來而起防銹作用。金屬的種類和狀態(tài)不同,對于有機緩蝕劑分子吸附也有很大影響,金屬狀態(tài)如氧化或還原狀態(tài)不同緩蝕劑在其表面上的吸附量也不同。
防銹油的作用機理 防銹劑吸附膜形成 有機緩蝕劑分子在金屬表面的物理吸附過程,以有機胺為例,可以認為帶正電荷的有機胺離子rnh?﹢與金屬接觸時吸附在經(jīng)書的負電荷區(qū)由鐵溶解后殘留在鐵表面的電子構成的,形成吸附層。化學吸附說則認為緩蝕劑吸附基的中心院子(n、o、s)電子密度高,可以向經(jīng)書提供電子,形成配價鍵,防銹油聯(lián)系方式,吸附于金屬表面上。表面活性物質,防銹油,在分子結構上具有共同特點,既具有親水的極性基和親油的非極性基兩個組成部分,當防銹油徒步與金屬表面時,油中分散的緩蝕劑分子就會在金屬與油的界面上定向吸附極性基與金屬吸附,非極性基與油吸附,并且能夠形成多分子層的界
有機緩蝕劑分子是有極性基與非極性基所組成的,其緩蝕劑效率取決于以下因素:在金屬表面上吸附分子的覆蓋面積即構成屏蔽腐蝕介質的保護被膜厚度。被膜的致密度。吸附分子與金屬之間的吸附力。吸附率。為使少量緩蝕劑充分發(fā)揮緩蝕作用,緩蝕劑分子的極性基和非極性基之間,應有適當?shù)摹熬狻保礃O性基能牢固地吸附在金屬表面上,非極性基能有效的覆蓋全部金屬表面。低分子有機化合物分散性好,覆蓋率低。高分子有機化合物覆蓋率高,在水中溶解度低,分散性差,所以要添加適當?shù)谋砻婊钚詣┮蕴岣咂浞稚⑿阅堋7菢O性基的屏蔽效果。疏水性---的是烴類,
為使其與吸附基“均衡”常采用向分子中引入若干親水性原子團的方法。吸附基相同的緩蝕劑,相對分子不同,它們的吸附力及屏蔽效果不同。側鏈的位置及長度對吸附影響很大,靠近吸附活性中心原子的側鏈對吸附存在立體障礙作用,使吸附變壞。分散較好的緩蝕劑,在吸附基相同時,烴基鏈越長,則緩蝕效果越好。各種工藝條件對酸性戒指的腐蝕及對緩蝕劑的緩蝕效果效率的影響。金屬在各種酸性介質中的腐蝕成都。以及緩蝕劑對酸性介質腐蝕的抑制效果。除了金屬本身的特性及酸的種類對其有重要影響之外。還有各種不同的工藝條件也對它們有很大影響。
防銹油主要是利用防銹劑在金屬表面形成憎水吸附膜,使水與鐵隔離開來而起到防銹作用的。可是為什么有時候,明明使用了防銹油,依舊會出現(xiàn)生銹的現(xiàn)象呢?東莞億爾佳防銹材料有限公司總結有幾下幾點:
《一》防銹油選用不恰當
防銹油選用應該根據(jù)不同的防銹要求和現(xiàn)場的情況來選擇。如果工廠一直只選擇一種防銹油,不同的情況不同的工件都是采用這個防銹油如需要長期防銹油,卻選擇了工序間使用的防銹油。或者經(jīng)常會出現(xiàn)防銹油不使用的情況,出現(xiàn)銹蝕是非常正常的。所以,使用防銹油前必須檢查是否符合要求后才能使用。
《二》防銹油使用方法不對
1.使用防銹油前,工件清洗和干燥不---。金屬工件表面在涂覆防銹油前的清洗和干燥是非常重要的,否則其效果將---降低。在工件進行清洗、去除油污并經(jīng)干燥后進行涂油前的檢查時,應戴薄膜手套,不能直接用手或戴臟手套檢查。
2.涂覆---。
如果防銹油使用不當,則不能發(fā)揮其應有的效果。若防銹油為熱浸涂時,控制溫度是很重要的,一般應該控制在65攝氏度~95攝氏度。對于大型工件,應在浸涂容器中停留一段時間,否則驟然凝結的涂層太厚而容易滑落,還應使整個工件浸沒。若采用溶劑稀釋型防銹油,則浸涂后應停留一段時間,讓溶劑充分揮發(fā)后才能進行包裝。
《三》包裝---
硬膜性防銹油膜層韌性好,一般碰撞問題不大,不必外包裝。但當遭受---碰撞時,則應采用包裝紙如蠟紙保護。油膜類防銹油不能經(jīng)受摩擦和壓力,因此,防銹油用途,應小心不使其遭受碰撞,涂油操作時應首先讓油流干并干燥,然后再用包裝材料各種包裝紙、塑料薄膜等包裝保護。---是使用氣相防銹劑時,若包裝---造成氣相緩銹漏失而引起腐銹。所用的襯墊材料也應該小心選擇,以---不會因此而引起腐銹。
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