折彎?rùn)z驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
2.1 毛刺：折彎后擠出毛刺高l≤10%t(t為板厚)。除---注明外，折彎內(nèi)圓角為r1。
2.2 壓印：看得到有折痕，但用手觸摸感覺(jué)不到可與限度樣板相比較。2.3折彎方向、尺寸與圖紙一致。
鈑金加工件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
3.1 壓鉚件
壓鉚螺母(柱)、壓鉚螺釘、漲鉚螺母柱、拉鉚螺母等，壓上零部件后，螺紋不得變形螺母或螺釘能自由進(jìn)出，順暢無(wú)卡滯現(xiàn)象，壓鉚件應(yīng)與板---平，不允許凸起或凹進(jìn)手感觸摸應(yīng)平滑，壓鉚件與板面垂直，壓鉚后壓鉚區(qū)無(wú)有變形、豬嘴現(xiàn)象，拉包的高度、壁厚應(yīng)均勻一致，頂部不應(yīng)有毛刺。
激光加工技術(shù)的特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)
激光本身屬于高亮度、方向性準(zhǔn)確、激光束單色性和平行性的相干光源，并且能量密度非常高。當(dāng)---的激光束可以在所照射的材料上產(chǎn)生高溫。在上萬(wàn)度高溫的作用下，無(wú)論材料多么堅(jiān)硬都會(huì)瞬間熔化并蒸發(fā)，同時(shí)產(chǎn)生沖擊波，機(jī)械零部件加工廠商，使材料熔化去除。在激光材料加工過(guò)程中，機(jī)械零部件加工購(gòu)買，本質(zhì)上造成局部受熱熔化形成汽化材料。
激光加工技術(shù)可以加工用傳統(tǒng)方法難以實(shí)現(xiàn)的零件加工。比如對(duì)于箱體較大的鋼件，需要加工許多不同大小的孔，機(jī)械零部件加工，這是傳統(tǒng)的加工方法不能做到，而激光加工技術(shù)就能夠?qū)崿F(xiàn)這些要求，即使加工相同的零件，激光加工技術(shù)也具有準(zhǔn)確性高和時(shí)間短的有點(diǎn)，這樣產(chǎn)品就具有較強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
鈑金加工產(chǎn)品的多種連接方法
不過(guò)我們今天所與大家分享的是鈑金加工件的聯(lián)接方法：鈑金聯(lián)接主工采用焊接、螺紋聯(lián)接、鉚接合粘接。
1.焊接——是對(duì)焊件進(jìn)行局部或整體加熱或使焊件產(chǎn)生塑性變形，或加熱與塑性變形同時(shí)進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)永1久連接的工藝方法，可分為：手工電弧焊、氣體保護(hù)電弧焊、激光焊、段焊和接觸焊，我司主工采用氣體保護(hù)焊接接觸焊。
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