smt生產(chǎn)中的浪費
浪費，是指不增加價值的活動，或盡管是增加價值，但所用的資源超過了“絕1對更少”的界限。在smt生產(chǎn)過程中，只有實體上改變了物料的活動才能在生產(chǎn)過程中才增加價值。如焊接，組裝等都增加價值，清點，搬運，檢驗等都不增加價值。對那些不增加價值，pcba代料，但增加了成本的活動都是浪費。生產(chǎn)企業(yè)一般我們認為，利潤=價格-成本，pcba代加工廠，目前smt生產(chǎn)價格基本固定，而成本是可以控制的，企業(yè)要提-潤只有降低成本，而降低成本更主要的就是消除生產(chǎn)中的浪費。
smt主要特點
1高密度。
smc、smd的體積只有創(chuàng)痛元器件的1/3-1/4左右，可裝在pcb兩面，天津pcba，有效利用了pcb的面積，減小了pcb的重量。
2高-性。
smc、smd無引線或短引線，重量輕，因而抗震能力強，焊點失效率降低，大大提高了產(chǎn)品的-性。
3高1性能。
smt密集安裝減小了電磁干擾和射頻干擾，提高了信號的傳輸速度，---了高頻特性。
4高1效率。
smt更適合自動化-生產(chǎn)，生產(chǎn)率大大提高。
5低成本。
smt使pcb面積減小，成本降低；smc、smd無引線省去了將引線打彎、剪線等；焊點-性的提高，減小了調(diào)試和維修成本。
選擇哪一種焊接工藝技術(shù)要視產(chǎn)品特點而定：
1若產(chǎn)品批量小、品種多，則可以考慮選擇性波峰焊工藝技術(shù)，無需制作專門的模具，但設(shè)備投資較大。
2若產(chǎn)品種類單一，批量大，pcba電路板加工，又想與傳統(tǒng)波峰焊工藝相兼容，則可考慮采用使用屏蔽模具波峰焊接工藝技術(shù)，但需要投資制作專門的模具。
這兩種焊接技術(shù)工藝都比較好控制，因此在目前電子組裝生產(chǎn)中正被廣泛采用。
3通孔回流焊接由于工藝控制難度較大，應(yīng)用相對前者少些，但對提升焊接、豐富焊接手段、降低工藝流程，都大有幫助，也是一種非常有發(fā)展前景的焊接手段。
4自動焊錫機工藝技術(shù)易掌握，是近幾年發(fā)展較快的一種新型焊接技術(shù)，其應(yīng)用靈活，投資小，維護保養(yǎng)使用成本低等特點，也是一種非常有發(fā)展前景的焊接技術(shù)。
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