鑄造模具設(shè)計(jì)步驟對(duì)所設(shè)計(jì)鑄造模具之產(chǎn)品進(jìn)行可行性分析，以電腦機(jī)箱為例，先將各組件產(chǎn)品圖紙利用設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行組立分析，即我們工作中所說的套圖，在模具設(shè) 計(jì)之前各產(chǎn)品圖紙的正確性，另一方面可以熟悉各組件在整個(gè)機(jī)箱中的重要性，以確定尺寸，這樣在模具設(shè)計(jì)中很有好處的，具體的套圖方法這里就不做詳細(xì)的 介紹了。在產(chǎn)品分析之后所要進(jìn)行的工作，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分析采用什么樣的模具結(jié)構(gòu)，并對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行排工序，確定各工序沖工內(nèi)容，并利用設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行產(chǎn)品展開，在 產(chǎn)品展開時(shí)一般從后續(xù)工程向前展開，例如一產(chǎn)品需要量五個(gè)工序，沖壓完成則在產(chǎn)品展開時(shí)從產(chǎn)品圖紙開始到四工程、三工程、二工程、一工程，并展開一個(gè)圖形 后一份再進(jìn)行---工程的展開工作，即完成了五工程的產(chǎn)品展開工作，然后進(jìn)行細(xì)致的工作，注意，這一步很重要，同時(shí)需---細(xì)心，這一步完成的好的話，在 繪制模具圖---節(jié)省很多時(shí)間，剎車鼓模具定制，對(duì)每一工程所沖壓的內(nèi)容確定好后，包括在成型模中，產(chǎn)品材料厚度的內(nèi)外線保留，以確定凸凹模尺寸時(shí)使用，對(duì)于產(chǎn)品展開的方法 在這里不再說明，剎車鼓模具價(jià)格，將在產(chǎn)品展開方法中具體介紹。
鑄造模具的分類與使用優(yōu)點(diǎn)主要有重力鑄造模具、高壓鑄造模具(壓鑄模)、低壓鑄造模具、擠壓鑄造模具。1、重力鑄造是指金屬液在地球重力作用入鑄型的工藝，也稱重力澆鑄。廣義的重力鑄造包括砂型澆鑄、金屬型澆鑄、熔模鑄造、消失模鑄造，泥模鑄造等；窄義的重力鑄造主要指金屬型澆鑄。2、高壓鑄造是通過液壓缸驅(qū)動(dòng)壓射頭將金屬液高速壓入模具型腔中，由于是用油壓，壓力較高，故俗稱高壓鑄造；3、而低壓鑄造是通過氣壓將金屬液壓入模具型腔中，剎車鼓模具廠家，氣壓一般在0-2kg/cm2，故一般稱為低壓鑄造。4、擠壓鑄造也稱“液態(tài)模鍛”，是將熔融態(tài)或半固態(tài)金屬澆入金屬模內(nèi)，然后施以離原，使之在壓力下凝固成形，獲得毛坯或零件的方法。其實(shí)質(zhì)是金屬液在機(jī)械外力作用下結(jié)晶、補(bǔ)縮并伴有少量塑性變形的過程，具有金屬利用率高、工序簡化和穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。
壓鑄模鑄造模具的結(jié)構(gòu)組成
一、壓鑄模結(jié)構(gòu)組成
定模：固定在壓鑄機(jī)定模安裝板上，有直澆道與噴嘴或壓室聯(lián)接
動(dòng)模：固定在壓鑄機(jī)動(dòng)模安裝板上，剎車鼓模具，并隨動(dòng)模安裝板作開合模移動(dòng)合模時(shí)，閉合構(gòu)成型腔與澆鑄系統(tǒng)，液體金屬在高壓下充滿型腔；開模時(shí)，動(dòng)模與定模分開，借助于設(shè)在動(dòng)模上的推出機(jī)構(gòu)將鑄件推出。
二、壓鑄模結(jié)構(gòu)根據(jù)作用分類
型腔：外表面直澆道(澆口套)
成型零件澆注系統(tǒng)模澆道(鑲塊)
型芯：內(nèi)表面內(nèi)澆口
余料
1.導(dǎo)準(zhǔn)零件：導(dǎo)柱；導(dǎo)套。
2.推出機(jī)構(gòu)：推桿(頂針)，復(fù)位桿，推桿固定板，推板，推板導(dǎo)柱，推板導(dǎo)套。
3.側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)：凸臺(tái)；孔穴(側(cè)面)，鍥緊塊，限位彈簧，螺桿。
4.排溢系統(tǒng)：溢澆槽，排氣槽。
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