企業(yè)在采購接收到化妝品設(shè)備廠家的真空均質(zhì)乳化機后，首先要檢查設(shè)備在運輸過程中，整套機體及配件是否保持完好，電動機有否損壞現(xiàn)象，然后應(yīng)該對真空均質(zhì)乳化機進行檢查，---沒有金屬碎屑或者其他雜物余留在設(shè)備體內(nèi)，以免損壞真空均質(zhì)乳化機。同時檢查連接電源開關(guān)時要安裝安全接觸電氣裝置，在---真空均質(zhì)乳化機工藝管道內(nèi)無雜物、乳化泵無損壞現(xiàn)象后。
真空均質(zhì)乳化機安裝位置與容器保持垂直水平為佳，若傾斜安裝時，務(wù)---密封---、防潮、防塵、防爆。安裝位置的選擇和容器近的部位如容器的底部，使管路必須簡單直接，真空乳化機廠家定制，盡可能的減少使用彎頭管路構(gòu)件，從而減少物料在流通過程中的阻力。后氣動電源裝置，反復(fù)開關(guān)查看電機轉(zhuǎn)向是否與主動軸的轉(zhuǎn)向標志相一致，嚴禁反轉(zhuǎn)、空轉(zhuǎn)。
高剪切均質(zhì)乳化機主要用于一些膏霜類物料的攪拌，均質(zhì)，在錠子與轉(zhuǎn)子高速相對旋轉(zhuǎn)的過程中，產(chǎn)生---的剪切力，使物料充分的混合，破碎!在混合過程中真空去掉氣泡。物料首先在水、油鍋中預(yù)熱、攪拌，再通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入均質(zhì)鍋內(nèi)。
物料在均質(zhì)鍋內(nèi)通過鍋內(nèi)攪拌上的聚四氟乙烯刮板(刮板始終迎合鍋形體，掃凈掛壁粘料)，不斷產(chǎn)生新界面，再經(jīng)過框式攪拌器及與其反向攪拌葉的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向---往鍋體下方的均質(zhì)器處，再通過高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與定子之間所產(chǎn)生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程使物料在剪切縫中被切割，真空乳化機定制，迅速破碎成200nm～2μm的微粒。物料微粒化、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時間內(nèi)完成。由于均質(zhì)鍋內(nèi)處于真空狀態(tài)，物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時抽走。均質(zhì)結(jié)束后升高鍋蓋，按下傾倒按鈕開關(guān)可使鍋內(nèi)物料排向鍋外容器內(nèi)(或者打開鍋底閥及加壓閥門直接排料)。均質(zhì)鍋的加熱溫度通過控制面板上的溫度控制儀顯示;均質(zhì)攪拌與槳葉攪拌可分開使用;也可同時使用;均質(zhì)攪拌時間的長短根據(jù)物料的屬性的不同由用戶掌握，可通過控制面板調(diào)節(jié)。工作完畢可打開清潔球閥清洗鍋體。
乳化泵又叫管線式乳化機或連續(xù)性乳化機，真空乳化機，是一種連續(xù)性生產(chǎn)的乳化設(shè)備。其工作原理與乳化機是一樣的，就是利用轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)帶來的高頻液壓剪切及高線速度，使物料在轉(zhuǎn)子與定子間的狹窄空間內(nèi)受離心擠壓、摩擦、碰撞等綜合作用下，相互均勻分布，加上適合的乳化劑，以達到本來互不相溶的兩種物質(zhì)瞬間均勻乳化，得到穩(wěn)定的產(chǎn)品。
乳化泵與乳化機的工作原理是一樣的，但它們不同之處在于乳化機類似于攪拌機，通常是安裝與罐體頂蓋或吊于料液的上方乳化。而乳化泵是一種泵體，通常是安裝于管道上對管道的物料進行乳化、連續(xù)性的生產(chǎn)，也可裝于生產(chǎn)管路上連續(xù)乳化或連接與罐內(nèi)對罐內(nèi)的料液進行循環(huán)乳化。如果客戶在選購乳化機或乳化泵時，可根據(jù)您的工藝要求與生產(chǎn)場地情況來選型!
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