真空乳化機釜體夾套構造的類型
一體化夾套的構造按照對真空均質乳化機的釜體的包覆程度，可分為4種構造：
真空均質乳化機的特定位置有夾套，用在要求加熱面積較小的場合
真空均質乳化機的某一部份和下封頭有夾套，鶴崗乳液乳化機，這樣的夾套是真空均質乳化機較為常用的典型的構造。
為了降低真空均質乳化機箱罐的外壓計算長度(當按外計算罐體壁厚時)或是為了做到在真空均質乳化機箱罐的軸線方向分段的調節平均溫度，進行加熱和冷卻而選擇的分段夾套，各段中間設置加強圈或選擇可以發揮加強圈作用的夾套封口件，此構造基本不應用在真空乳化機的箱罐上，乳液乳化機廠，反而是應用在箱罐較細長的場合。
為全包覆式夾套，與---種夾套相比較，具有傳熱面積。但是基本真空均質乳化機不應用這樣的作為夾套。
什么是乳化機釜體夾套?
在真空乳化機的罐體側面，用焊接連接或法蘭連接的方式可以加裝設置外形各異的多種鋼結構，使它與真空乳化機釜體的外表層產生一個密封的區域，并可以在這區域內通入熱流體，以加熱或冷卻釜體內的物料，維系原材料的平均溫度在預期區間之內，這樣的鋼結構又稱為夾套。夾套類型可分為很多種，而一體化夾套是真空乳化機常用的一種。
一體化夾套就是在真空均質乳化機箱罐的外邊再套1個直徑稍大的容器。這樣的夾套簡易便利，通常不用再修理。劣勢是傳熱面積受真空均質乳化機的箱罐幾何外形的限定而無法做得過大。
真空均質乳化機操作注意事項：
1、使用過程中必須清潔和消毒設備。進料后，將水和油鍋加熱。需要通過電控柜中的溫度計控制和設置溫度。在加熱過程中，應不時開始攪拌以---物料被均勻加熱。混合時間可以通過電控箱上的儀表進行調整和控制。
2、當油鍋和水盤中的物料完全混合并加熱到所需溫度時，打開真空梳子使主鍋中的負壓為0.06mpa。依次將油壺中的材料吸入主鍋中(根據材料條件，首先吸收油壺或水罐的零件)。同時開始上混，可以根據不同的產品將速度調節到所需的速度。
3、時間和速度可以根據不同的產品進行設置。時間由電氣控制柜中的儀器控制。時間一般為3-20分鐘(變頻調速，出廠設置為200-3300rpm)。在乳化過程中，可以根據不同的配方改變乳化速度和時間。在乳化過程中，乳液乳化機企業，可以從觀察孔看到材料的乳化狀態。當滿足乳化要求時，關閉均質系統。
4、冷卻物料時，打開冷卻水閥進行循環冷卻，隨著溫度降低攪拌速度將降低。乳化罐的真空度應保持在-0.05mpa左右。也可以根據不同的材料組進行設置。當溫度下降到50度時，可以根據不同的配方添加不同的風味劑，防腐劑和其他輔助材料。
5、當溫度降至排放溫度時，關閉冷卻水閥并打開排放閥以開始排放。
登錄后臺
