單一技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品參差不齊
微波對(duì)果蔬原料有一定的穿透-，頻率越高，江西紅薯變溫壓差膨化設(shè)備，微波波長(zhǎng)越短，其穿透-越小，物料較厚時(shí)，微波未深入到物料內(nèi)部已大大衰弱，導(dǎo)致物料膨化不均勻。使用氣流壓差膨化生產(chǎn)果蔬脆片時(shí)，膨化罐操作溫度過(guò)低則產(chǎn)品膨化度低，產(chǎn)品外觀和酥脆度差，操作溫度過(guò)高時(shí)，產(chǎn)品易發(fā)生焦糊。單獨(dú)使用微波技術(shù)和單獨(dú)使用氣流壓差技術(shù)生產(chǎn)果蔬脆片均會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品品率低，次品多的難題。
干燥出的產(chǎn)品特點(diǎn)是：
綠色天然 不添加人工色素和其它添加劑，品-良，入口即化，口感好復(fù)水性好，營(yíng)養(yǎng)豐富，保留食品本身所有的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，纖維素，紅薯變溫壓差膨化設(shè)備型號(hào)，礦物質(zhì)等所有營(yíng)養(yǎng)成份只制作gao端口味果粉。
以及應(yīng)用于各種兒童-的口味果粉片。食用方便。便于攜帶。可進(jìn)一步加工食品調(diào)料和baojian食品原料。易于存儲(chǔ)，水分含量低至3%-5%不利于微生物的生長(zhǎng)繁殖。
國(guó)外研究現(xiàn)狀
2．1 果蔬變溫壓差膨化干燥設(shè)備的發(fā)展
變溫壓差膨化干燥設(shè)備經(jīng)歷了一個(gè)較長(zhǎng)的發(fā)展歷程。di一代果蔬脆片生產(chǎn)是一個(gè)經(jīng)過(guò)改造的谷物膨化腔。原料裝入膨化腔后，外部由蒸汽進(jìn)行加熱，同時(shí)膨化腔以一定的速度進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使加熱均勻，對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行加l壓升溫，紅薯變溫壓差膨化設(shè)備能耗，然后突然打開(kāi)膨化腔的蓋子，被膨化的物料從膨化腔中噴出，落入準(zhǔn)備好的金屬網(wǎng)中。這類設(shè)備加工能力低、且兇腔內(nèi)粗糙而容易使原料焦糊、易對(duì)食品造成污染、由于間歇性分批加工難以連續(xù)化生產(chǎn)。第二代膨化十燥設(shè)備內(nèi)部采用了鍍鎳的設(shè)計(jì)，并且安裝了一個(gè)減震器來(lái)減少膨化槍的后坐力，使用一個(gè)耐熱橡膠圈代替了-品進(jìn)行膨化槍的密封。第三代果蔬膨化設(shè)備是專門針對(duì)果蔬原料的膨化加工而進(jìn)行設(shè)計(jì)的。在第二代設(shè)備的基礎(chǔ)上減少了腔肇的厚度，加裝了氣壓閥控制設(shè)備開(kāi)關(guān)，重新設(shè)計(jì)了設(shè)備的導(dǎo)熱系統(tǒng)，紅薯變溫壓差膨化設(shè)備原理，1～2 min即可達(dá)到設(shè)備需要的溫度，縮短了加熱時(shí)間[1]。以上三代設(shè)備屬于分批干燥設(shè)備。為降低勞動(dòng)費(fèi)用，提高產(chǎn)量，-地控制變溫壓差膨化干燥的過(guò)程，經(jīng)過(guò)多年對(duì)膨化腔的研究和改進(jìn)之后，1977年j．f．sullivan等又膨化裝置(continuousexplosionpumngsystem，下簡(jiǎn)稱ceps)。此外，1984年美國(guó)喬治亞州藍(lán)莓協(xié)會(huì)也研究制造了一套生產(chǎn)連續(xù)式膨化干燥藍(lán)莓的設(shè)備[1，13-15] 。ceps的工作示意圖見(jiàn)圖1。主要由三部分構(gòu)成：傳送系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和膨化系統(tǒng)。物料首先被切分成需要的形狀，然后由喂料器送入到一個(gè)狹長(zhǎng)的、密閉的傳送裝置中，在物料被運(yùn)送的同時(shí)被加熱到一定的溫度，后物料落入到膨化裝置中進(jìn)行瞬間膨化。ceps可以使膨化干燥條件穩(wěn)定，-地控制加工過(guò)程，利于提高產(chǎn)品；同時(shí)ceps縮短了加工時(shí)間，降低了生產(chǎn)成本。
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