a. 硬質(zhì)氧化是一種電化學(xué)處理方式，在純鋁或鋁合金材料上面形成一極硬、耐高溫、耐磨、有高電阻性、耐腐蝕的硬氧化膜。
b. 氧化膜結(jié)構(gòu)的多孔性：氧化膜具有多孔的蜂窩狀結(jié)構(gòu)，可使膜層對各種有機物、樹脂、無機物、染料及油漆等表現(xiàn)出---的吸附能力，可作為涂鍍層的底層，也可將氧化膜染成各種不同的顏色硬質(zhì)氧化膜，只可染黑色提高金屬的裝飾效果。
c. 耐磨性：以taber abraser cs-17 1000g 負(fù)載，鋁合金硬化處理之耐磨性遠(yuǎn)優(yōu)于硬鉻氧化及其它之硬化鋼。
d. 硬度：指膜層之硬度，膜層厚度指build up和penetration兩部份。t=12build up+12penetration 。硬度之至低標(biāo)準(zhǔn)為b.s.5599規(guī)定hrc36以上約hv350接近底材部份可超過hrc60(hv700)以上。
e. 合金材料適合性：6000鋁鎂矽系6061、60637000鋁鋅系7050及鑄造鋁合金514.2、a514.2、 518.2、adc.5 adc.6 等。適用于所有鋁合金，包括1000純鋁系1050、1100、2000鋁銅系2014、3000鋁錳系、5000鋁鎂系。f. 耐電壓breakdown voltage：達1500vdc以上。
g. 尺寸---：元件單面尺寸約增加25μm，膜層厚度一般為50±5μm ，對于較---公差及特殊厚度要求，需于圖面上---注明。
h. 抗蝕性：經(jīng)封孔，鹽霧試驗astm117規(guī)格超過5000小時無腐蝕現(xiàn)象發(fā)生。 硬質(zhì)陽極氧化掛jv和夾具應(yīng)具有足夠的機械強度和剛度，以免制件在攪拌電解液時，被急流的溶液沖下來。平面磨耗、噴射磨耗、平板旋轉(zhuǎn)磨耗的相互關(guān)聯(lián)。各種材料和硬質(zhì)皮膜耐磨性的比例關(guān)系。
惠州市富坤陽極氧化有限公司宗旨：堅持“誠信+品質(zhì)+規(guī)模=服務(wù)”的經(jīng)營理念，以戰(zhàn)略為先、市場為導(dǎo)、誠信為準(zhǔn)的經(jīng)營準(zhǔn)則廣泛服務(wù)于各個行業(yè)。
(一)草酸----混合液交流快速氧化
陽極氧化采用草酸----混合液，是因為考慮到---是一種-，在這樣的槽液中，---起到對氧化膜內(nèi)層(阻擋層和障壁層)加速溶解，從而使成為多孔層(即氧化膜外層)的作用。
(二)混合酸氧化
其特點是成膜快，膜的硬度、耐磨、耐腐蝕性能都比普通的---氧化法高，膜層呈銀白色，適用于印花、鋁氧化著色產(chǎn)品，其工藝配方為:h2so4 10～20%，coohcooh·2h2o 1～2%，電壓10～20v，電流密度1～3a/d㎡，溫度15～30℃，時間30分鐘。
(三)瓷質(zhì)氧化
瓷質(zhì)氧化主要以---、硼酸、草酸鈦鉀為電解質(zhì)，用高電壓和較高溫度作電解處理，其膜層外觀像瓷器上的釉，有高度的抗腐蝕性能，耐磨性能---，膜層可用有機或無機的染料染色，表面陽極氧化，使外觀有特殊的光澤和色澤，目前多應(yīng)用于鋁炊具、打火機、金筆等產(chǎn)品上，很受群眾喜愛。
(四)多色氧化
將已染色而未封閉的陽極氧化層，用---或草酸潤濕，使cro3鋪展，已染色的制品的部份表面在被cro3潤濕后褪色，按需要在任意部份用水將草酸或---洗去，一般可以停止與圖象反應(yīng)。然后再染第二次色或反復(fù)進行cro3揩拭、沖水、染色等程序。
(五)大理石花紋染色工藝
把氧化后的制品先染一次道底色后，經(jīng)干燥，再浸入表面浮有油脂的水中，再提起或浸入時，油脂和水分別自然流掛，使膜層呈不規(guī)則的條紋狀的油脂所沾污。當(dāng)再染第二道色時，氧化膜受油脂沾污處就染不上色，沒有油脂的部位則染上第二種色調(diào)。
(六)化學(xué)蝕刻氧化
鋁制品經(jīng)機械拋光及脫脂后，涂復(fù)掩蔽劑或感光，干燥后進行化學(xué)刻蝕(---物或鐵鹽類的浸蝕劑)，形成凹凸圖案，再經(jīng)電化學(xué)拋光及陽極氧化，陽極氧化呈現(xiàn)出主體感很強的表面圖案，能與不銹鋼的表面外觀相---。
(七)常溫快速陽極氧化
陽極氧化通常h2so4氧化均需用降溫設(shè)備，因而耗費大量電力，加入α-------、---后，能抑制氧化膜的溶解，從而可在常溫下進行氧化。
陽極氧化，金屬或合金的電化學(xué)氧化。鋁及其合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下，由于外加電流的作用下，在鋁制品(陽極)上形成一層氧化膜的過程。陽極氧化如果沒有---指明，通常是指---陽極氧化。
為了克服鋁合金表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷，擴大應(yīng)用范圍，延長使用壽命，表面處理技術(shù)成為鋁合金使用中不可缺少的一環(huán)，而陽極氧化技術(shù)是目前應(yīng)用廣泛且成功的。
所謂鋁的陽極氧化是一種電解氧化過程，在該過程中，鋁和鋁合金的表面通常轉(zhuǎn)化為一層氧化膜，這層氧化膜具有保護性、裝飾性以及一些其他的功能特性。從這個定義出發(fā)的鋁的陽極氧化，只包括生成陽極氧化膜這一部分工藝過程。
將金屬或合金的制件作為陽極，采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態(tài)和性能，如表面著色，提高耐腐蝕性、增強耐磨性及硬度，保護金屬表面等。例如鋁陽極氧化，將鋁及其合金置于相應(yīng)電解液(如---、---、草酸等)中作為陽極，在特定條件和外加電流作用下，進行電解。陽極的鋁或其合金氧化 ，表面上形成氧化鋁薄層 ，其厚度為5~30微米 ，硬質(zhì)陽極氧化膜可達25~150微米 。陽極氧化后的鋁或其合金，提高了其硬度和耐磨性，可達250~500千克/平方毫米，---的耐熱性 ，硬質(zhì)陽極氧化膜熔點---2320k ，優(yōu)良的絕緣性 ，耐擊穿電壓---2000v ，增強了抗腐蝕性能 ，在ω=0.03nacl鹽霧中經(jīng)幾千小時不腐蝕。氧化膜薄層中具有大量的微孔，可吸附各種潤滑劑，適合制造發(fā)動機氣缸或其他耐磨零件;膜微孔吸附能力強可著色成各種美觀艷麗的色彩。有色金屬或其合金(如鋁、鎂及其合金等)都可進行陽極氧化處理，這種方法廣泛用于機械零件，飛機汽車部件，精密儀器及無線電器材，日用品和建筑裝飾等方面。
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