主體內(nèi)容及適用范圍
1.1 本方案規(guī)定了告知書上2臺殺菌鍋安裝工程技術(shù)要求，施工工藝，驗(yàn)收，安全措施。
1.2 本方案殺菌鍋安裝工程。
2. 編制依據(jù)
2.1 《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
2.2 壓力容器出廠文件。
2.3 甲、乙雙方簽訂的安裝施工合同書。
2.4 其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
3. 工程范圍
3.1 合同上兩臺容器。
4. 容器主要技術(shù)特性
設(shè)計(jì)壓力0.6mpa，150℃，4.24立方米
5. 施工準(zhǔn)備
5.1 施工前工程-及施工人員應(yīng)對產(chǎn)品圖紙，說明書，及其他技術(shù)資料進(jìn)行認(rèn)真的審核，弄清要求，技術(shù)要求。
5.2 考察施工現(xiàn)場編制施工方案，甘肅豆制品殺菌鍋，并及時到安全科辦理報(bào)裝手續(xù)，豆制品殺菌鍋價(jià)格，進(jìn)行-的技術(shù)交底，安全交底。
5.3 與建設(shè)單位聯(lián)系，督促做-工前的“三通一平”工作。
5.4 組織施工機(jī)具，材料，人員進(jìn)場。
6. 基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)和放線
6.1 安裝前，土建部門應(yīng)對基礎(chǔ)自檢合格，提交安裝單位和建設(shè)單位三方驗(yàn)收，并將設(shè)備基礎(chǔ)縱向，橫向基準(zhǔn)中心線，標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)有關(guān)測量資料向安裝單位移交，三方共同對其數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)查。
6.2 設(shè)備基礎(chǔ)的偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。
6.3 根據(jù)土建提供的基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)備縱向中心線和橫向中心線，并用油墨將各線做出標(biāo)記和記錄。
7. 壓力容器安裝
7.1 按工藝流程圖及土建基礎(chǔ)部位劃出安裝基礎(chǔ)線及定位標(biāo)記，并檢驗(yàn)是否符合要求。
7.2 將設(shè)備用吊裝機(jī)具等起重設(shè)備將壓力容器按定位標(biāo)記吊裝就位。
7.3 調(diào)整找正設(shè)備使其與基準(zhǔn)標(biāo)記重合，并加以固定。
8. 壓力試驗(yàn)
8.1 容器移裝進(jìn)行水壓試驗(yàn)，但新裝容器可不進(jìn)行水壓試驗(yàn)。
8.2 容器水壓試驗(yàn)時，應(yīng)緩慢升壓，待達(dá)到試驗(yàn)壓力0.75mpa單位mpa后，穩(wěn)壓30分鐘，以壓力不降，無滲漏為合格。試驗(yàn)壓力按出廠文件和容規(guī)。
8.3 壓力試驗(yàn)注意事項(xiàng)
1 壓力試驗(yàn)工作由乙方主持，甲方配合。
2 參加試壓人員應(yīng)堅(jiān)守工作崗位，聽從主持人指揮。
3 試壓時停止其他工作，-是焊接工作。
4 如有異常情況，應(yīng)仔細(xì)查原因，避免增加超工作壓力試驗(yàn)。
諸城市眾工機(jī)械生產(chǎn)的雙層水浴式殺菌鍋特點(diǎn)：
高溫短時間滅菌 采用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行殺菌，事先將熱水罐內(nèi)的水加熱到滅菌所要求的溫度，從而縮短了滅菌時間，提高了工作效率。
殺菌鍋是為滿足加熱殺菌需要，采用高溫高壓的熱水或者蒸汽對各種食品的快速殺菌處理的極有效的殺菌設(shè)備。殺菌鍋系統(tǒng)有著一些相同的特性：系統(tǒng)是加壓的，傳遞溫度大大高于沸水。系統(tǒng)使用某種介質(zhì)稱為加熱介質(zhì)或殺菌介質(zhì)作為向產(chǎn)品傳遞熱量的工具。用于鍋內(nèi)的介質(zhì)包括純蒸汽、熱水容器全部浸沒在水中、水噴霧或水噴淋和蒸汽/空氣混合物。冷卻過程中使用過壓，以保持容器的完整性和平衡抵消罐內(nèi)的壓力。
今天要講述的是水浴式殺菌鍋工作原理，它是通過直接注入蒸汽，使熱水罐的水升溫到預(yù)定溫度，然后進(jìn)入工藝罐，同時使鍋內(nèi)的工藝用水不斷循環(huán)，并通過循環(huán)加熱滅菌。冷卻過程通過將冷水注入工藝罐與熱水混合，然后將熱水頂回?zé)崴迊斫禍亍?
?熱水罐熱水加熱到預(yù)定的溫度僅需一次
?裝滿產(chǎn)品的筐裝入殺菌鍋，豆制品殺菌鍋，關(guān)閉鍋門和安全連鎖裝置。
?將熱水罐的熱水注入工藝罐。
?工藝用水通過大流量的以下循環(huán)來-達(dá)到需要的熱分布： 泵-管道-噴淋裝置-產(chǎn)品筐-殺菌鍋底部。
?在整個周期內(nèi)反壓力是通過兩個自動閥門注入或釋放壓縮空氣來控制的。
?停止水泵，給出聲光信號表示殺菌結(jié)束，豆制品殺菌鍋廠家，允許開門，卸出筐子，準(zhǔn)備下一個周期殺菌。
水浴式殺菌主要階段
1、升溫階段:熱水進(jìn)入到工藝罐浸泡到產(chǎn)品，蒸汽直接進(jìn)入鍋內(nèi)加熱工藝水至設(shè)定溫度。
2、保溫階段:溫度和壓力按照設(shè)定值保持穩(wěn)定。
3、冷卻階段：通過冷水泵向工藝罐注入冷卻水，多余的熱水回到熱水罐，直至冷卻到需要的溫度。
水浴式殺菌鍋優(yōu)點(diǎn)
1、整個過程中避免了產(chǎn)品與空氣接觸，鍋內(nèi)不存在空氣冷團(tuán)，優(yōu)化的循環(huán)水系統(tǒng)，-釜內(nèi)熱分布均勻。
2、平滑溫和但快速的冷卻，避免了產(chǎn)品的熱沖擊和蒸煮異味的產(chǎn)生
3、低噪音，創(chuàng)造安靜、舒適的作業(yè)環(huán)境。
4、熱水儲存在上罐，產(chǎn)品升溫階段非常迅速。
5、整個生產(chǎn)過程中都有水浸泡產(chǎn)品，從而產(chǎn)生浮力，大-低了包裝材料的破壞。
6、完全被水浸沒，溫度能從quan方位滲透到產(chǎn)品中。
7、熱水能夠重復(fù)使用，降低能量消耗，節(jié)省能源。
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