待主機運轉平穩后，則可啟動軟水系統水泵，然后微微打開需冷卻的機簡段截流閥，待數分鐘后，觀察該段溫度變化情況。
在主機進人穩定運轉狀態后，再啟動真空泵(啟動前先打開真空泵進水閥，調節控制適宜的工作水量，以真空泵排氣口有少量水噴出為準)。從排氣口觀察螺槽中物料塑化充滿情況，若正常即可打開真空管路閥門，將真空控制在要求的范圍內。若排氣口有“冒料”現象，可通過調節主機與喂料機螺桿轉速，或改變螺桿組合構型等來消除。
塑料擠出后，即需將擠出物料慢慢引上冷卻定型、牽引設備，然后根據控制儀表的指示值和對擠出制品的要求，pvc鋼絲增強管生產線，將各環節做適當調整，直到擠出操作達到正常的狀態為止。
切割取樣，檢查外觀是否符合要求，尺寸大小是否符合標準，快速檢測性能，然后根據的要求調整擠出工藝，使制品達到標準的要求。
正常停機步驟
關閉各外接進水管閥，包括加料段機筒冷卻上水、油潤滑系統冷卻上水、真空泵和水槽上水等(主機機簡各軟水冷卻管路節流閥門不動)。對排氣室、機頭模面及整個機組表面進行清掃。
(2)緊急停車
遇有 緊急情況需要停主機時，可迅速按下電氣控制柜紅色緊急停車按鈕，如圖2-8所示。并且將主機及各喂料調速旋鈕旋回零位，然后將總電源開關切斷。消除故障后，才能再次按正常開車順序重新開車。
螺旋油液壓護套管設備生產線
公司在多年的護套管設備生產過程中，從的使用不銹鋼管定米生產，到現在-技術，開發了一種全新形式的螺旋護套管設備。其-特點是可連續生產長度產品，表面光潔度好，一條生產線其生產范圍可達φ12mm-70mm
價格便宜，設備-，操作簡單，制品合格
新設備的優點：
1、自動化程度高，節省人工，降低工人勞動強度。一條生產線只需一人便可輕松操作。
2、采用連續擠出法生產，自動定長切斷，自動卸料或自動收卷。
3、可根據需要生產固定長度，也可將制品盤圈收卷，長度可達200m
4、制品比常規制品表面光潔美觀，可與國外產品相-。
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