擠出機在正式運行之前首先要進行空轉試車及負荷運行試車。
空轉試車空轉試車是在無載荷的條件下， 在料簡內加人適量潤滑油，運行數分鐘(不少于3min，但不能超過10min)，以檢驗各部件的裝配情況，及各種管路暢通或泄漏情況。
空轉運行時應檢查螺桿旋轉方向是否正確(右旋螺桿由螺桿頭方向看，應為順時針方向旋轉);檢查螺桿與料筒內壁應無刮傷或卡住現象，以檢測螺桿外徑與料簡內徑是否符合標準，并且在設備檔案上記錄;觀察空轉運行過程有無非正常噪聲、振動或溫升，確定各緊固件是否緊固，如各部位連接螺栓有無松動，連接軸有無偏擺等;檢查潤滑系統、冷卻系統是否工作正常，有無泄漏;檢查測溫裝置、測速裝置是否靈敏且數據正確;測定主軸轉速范圍是否符合額定范圍。
(1)產生原因
擠出機的冷卻系統的電磁閥未工作、水閥沒有打開，或可能是冷卻水管路堵
擠出機冷卻系統的風機未工作或轉向不對，或小型空氣開關關閉。
溫度表或plc調節失靈。
固態繼電器或雙向晶閘管損壞。
螺桿組合剪切過強。
(2) 處理辦法
檢查電磁閥線路或線圈。
打開水閥，并且調節至合適的流量。
疏通冷卻水管路。
檢查風機線路或更換風機。
打開小型空氣開關。
修改溫度表或plc調節參數。
更換溫度表或plc模塊。米海的關勝舊中生已查就，也良酒是環派張的分曾心更換固態繼電器或雙向晶閘管。
調整螺桿的組合。
雙螺桿擠出機在剛開機時應先少量加料，以盡量低的轉速開始喂料，待機頭有物料排出后再緩慢升高喂料機螺桿轉速和主機螺桿轉速，升速時應先升主機速度，pvc風管生產線供應商，待電流回落平穩后再升速加料，并且使喂料機與主機轉速相匹配。喂料時要密切注意主機電流表及各種指示表頭的指示變化情況。螺桿扭矩不能超過紅標(一般為扭矩表的65%~75%)。每次主機加料升速后，均應觀察幾分鐘，無異常后，再升速直至達到工藝要求的工作狀態。
雙螺桿擠出機在生產過程中，其加料方式通常是饑餓式的，即擠出過程中物料沒有充滿螺桿的螺槽，這樣有利于物料的混合、塑化及排氣，以-制品的。在雙螺桿擠出生產過程中物料的加料量要控制適當，一般以使物料2/3程度填充螺桿為佳。若加料時使機筒填充物料太多的話，會造成物料包住螺桿導致排氣性差且混合效果也會下降，甚至從排氣孔冒料，影響制品。加料-筒填充物料如果太少，則螺桿下方會有物料填充，而螺桿上方則無物料或很少物料填充，這樣將造成螺桿上翹，與料簡摩擦厲害，易使螺桿與料簡受損，而且物料受剪切強度小，塑化-，影響制品。
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