六個好習慣讓你的pcb設計-：(一)細節決定成敗pcb設計是一個細致的工作，需要的就是細心和耐心。(二)學會設置規則其實現在不光高1極的pcb設計軟件需要設置布線規則，電路板pcb打樣，一些簡單易用的pcb工具同樣可以進行規則設置。(三)為別人考慮得越多，自己的工作越少在進行pcb設計的時候，盡量多考慮一些蕞終使用者的需求。
(四)畫好原理圖很多-都覺得layout工作更重要一些，快速電路板pcb打樣，原理圖就是為了生成網表方便pcb做檢查用的。其實，在后續電路調試過程中原理圖的作用會一些。(五)好好進行電路布局心急的-畫完原理圖，把網表導入pcb后就迫不及待地把器件放好，開始拉線。其實一個好的pcb布局能讓你后面的拉線工作變得簡單，讓你的pcb工作的-。(六)嘗試著去做訪真訪真往往是pcb設計-不愿意去碰的東西。
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pcb板設計常見問題在實際的工作中，經常出現因為設計的“疏忽”導致試產失敗。這個疏忽要加上引號，是因為這并不是真正的粗心造成的，而是對生產工藝的不熟悉而導致的；也有的是手板問題：如錫膏厚度不一樣、錫膏缺失將導致元器件開焊，錫膏橋接將導致焊接短路，錫膏坍塌將導致元器件虛焊，溫度沒有檢測不一致等等。
元器件焊盤、孔徑及間距等與pcb上尺寸不符。
因為種種原因，6層電路板pcb打樣，如元器件供應商提供的樣品與實際有差異(批次不同，可能樣品比較舊，也可能廠家不同)，或者在設計的時候載入的元件庫被他人修改過等等，后出現元器件焊盤、孔徑及間距等與pcb上尺寸不符。所以在每次終投產前需要再仔細確認一遍。
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