產品概述1、高溫短時間滅菌，采用雙罐熱水循環進行殺菌，先將熱水罐內的水預熱到滅菌所需要的溫度，縮短了殺菌時間，殺菌溫度起點高，保護了產品品質。
2、殺菌結束后的熱水回收罐，在滅菌過程中使用的工作介質可循環使用，節約蒸汽、能耗和殺菌時間以及人力、物力的消耗，大-低了生產成本。
3、均一的水流交換方式，溫度均衡，釜內無死角。采用技術，利用熱水循環、浸泡式殺菌，在殺菌過程中，殺菌罐內的循環水呈上、下不斷切換，-了殺菌罐內從升溫、保溫到降溫，任意點的熱分布均一，有效了殺菌過程中出現死角的現象，使產品保質期穩定長久。
4、電腦全自動控制系統，整個滅菌工藝流程全部由電腦plc控制，-完成，無需人工操作。采用圖表平板，利用屏幕進行觸摸控制，所有時段均由模擬模擬感應器和自動閥控制，可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝。
5、plc程序控制，可儲存100多套殺菌公式，殺菌實現標準化。
6、每臺設備均可配備fo值控制系統，所有滅菌數據，包括滅菌條件、f值、時間-溫度曲線、時間-壓力曲線等均可通過數據處理軟件處理后予以保存或打印，以便于生產管理，使殺菌更科學。
7、模擬溫度控制系統，可設定多階段加熱機制：根據不同食品對滅菌條件的要求，隨時設定不同的升溫和冷卻程序，使食品承受的熱量-到zui小，以盡可能的保存其色、香、味，使每一種產品均可在zui佳狀態下進行調理滅菌。殺菌溫度jing確到正負0.5度，有效避免產品蒸煮過度或滅菌不的現象。
8)/熱分布均一，產品品質輕松控制。
9、針對軟包裝產品，-是大塊頭包裝，熱穿透速度快，殺菌效果好。
雙層水浴式調理殺菌釜適用范圍：
金屬容器：馬口鐵罐、鋁罐。
軟包裝產品：鋁箔袋、高溫蒸煮袋。
殺菌鍋是為滿足加熱殺菌需要，采用高溫高壓的熱水或者蒸汽對各種食品的快速殺菌處理的極有效的殺菌設備。殺菌鍋系統有著一些相同的特性：系統是加壓的，傳遞溫度大大高于沸水。系統使用某種介質稱為加熱介質或殺菌介質作為向產品傳遞熱量的工具。用于鍋內的介質包括純蒸汽、熱水容器全部浸沒在水中、水噴霧或水噴淋和蒸汽/空氣混合物。冷卻過程中使用過壓，以保持容器的完整性和平衡抵消罐內的壓力。
今天要講述的是水浴式殺菌鍋工作原理，它是通過直接注入蒸汽，使熱水罐的水升溫到預定溫度，然后進入工藝罐，同時使鍋內的工藝用水不斷循環，并通過循環加熱滅菌。冷卻過程通過將冷水注入工藝罐與熱水混合，然后將熱水頂回熱水罐來降溫。
?熱水罐熱水加熱到預定的溫度僅需一次
?裝滿產品的筐裝入殺菌鍋，關閉鍋門和安全連鎖裝置。
?將熱水罐的熱水注入工藝罐。
?工藝用水通過大流量的以下循環來-達到需要的熱分布： 泵-管道-噴淋裝置-產品筐-殺菌鍋底部。
?在整個周期內反壓力是通過兩個自動閥門注入或釋放壓縮空氣來控制的。
?停止水泵，真空包裝熏魚滅菌設備品牌，給出聲光信號表示殺菌結束，允許開門，卸出筐子，準備下一個周期殺菌。
水浴式殺菌主要階段
1、升溫階段:熱水進入到工藝罐浸泡到產品，蒸汽直接進入鍋內加熱工藝水至設定溫度。
2、保溫階段:溫度和壓力按照設定值保持穩定。
3、冷卻階段：通過冷水泵向工藝罐注入冷卻水，多余的熱水回到熱水罐，直至冷卻到需要的溫度。
水浴式殺菌鍋優點
1、整個過程中避免了產品與空氣接觸，鍋內不存在空氣冷團，優化的循環水系統，-釜內熱分布均勻。
2、平滑溫和但快速的冷卻，避免了產品的熱沖擊和蒸煮異味的產生
3、低噪音，創造安靜、舒適的作業環境。
4、熱水儲存在上罐，產品升溫階段非常迅速。
5、整個生產過程中都有水浸泡產品，從而產生浮力，大-低了包裝材料的破壞。
6、完全被水浸沒，溫度能從quan方位滲透到產品中。
7、熱水能夠重復使用，降低能量消耗，節省能源。
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