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本發明公開了一種沉淀池用---磁粉回收裝置，其包括支承底座和支承平臺，支承平臺頂端的一面通過安裝電機支承連接電機，電機輸出端通過連接聯接部分固定連接污泥腔體，污泥腔體頂部通過連接法蘭活動連接有進料倒料斗，污泥腔體一端固定設有污泥出口，支承平臺頂部的另一面固定設置有一殼體內，本實用新型的有益效果是通過設置一個抗振緩沖柱，可以起到一定的抗振緩沖作用，通過所設金屬橡膠過濾網、微米濾塵網、---過濾網，金屬橡膠過濾網過濾污泥中含有的大量污漬，微米濾塵網可以有效過濾污漬，微米濾塵網含有的灰塵顆粒，高速解絮機廠家，---過濾網可以過濾污水中含有的雜質，---回收磁粉，高速高速解絮機，
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高剪力乳化機，包括一個帶桶的罐體，罐體上方設有馬達，馬達驅動罐體內的乳化機，罐體內部設有內置導流內筒，內筒頂部密封，上部桶壁均勻設置有多個導流孔；導流內筒底部固定設有乳化剪切網；內筒中部設有攪拌軸，攪拌軸與罐體上方的電機相連接；攪拌軸的自由端裝有攪拌槳。該技術在內筒體內設置了攪拌軸，內筒底部固定了一個乳化剪切網，溶液通過剪切網后，細化了乳化液，乳化效果---，同時乳化率高，具有較好的實用價值。
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磁混凝處理的運行
排渣結束
手動調試排泥器，依次關閉步驟：關閉剩余污泥泵高剪---30秒后關閉磁分離器。通過 plc程序，在自控的條件下自動依次關閉排泥設備。
三磁混合過程控制要點
1、水量管理
磁混合工藝的進水量一般不超過設計負荷的130%，超設計負荷的130%易使混凝時間過短，沉淀池沉淀時間過短，造成出泥。此外，磁凝系統過水通道的---，超過了負荷流量，將導致磁凝混合池產生溢流。進水量的波動不宜太大，水量的波動較大易引起沉淀池表面負荷的波動，遭受沖擊后會引起跑泥，應有序地增加流量
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控制進水水質
由于混凝沉淀對 ph有一定的要求，因此磁混凝進水的水質控制以 ph值為主，一般控制在6-9。
控制加藥系統
加藥順序的控制：操作效果zui好的加藥順序是先加磁粉后 pac，zui后加 pam，如果磁粉zui后加會導致來不及參與混凝反應，使混凝反應的效率下降，沉降效果變差的加---控制：在前面我們已經提到過加---的控制范圍，根據實際調試情況進行調整，加---受進水水質及水量的影響，這需要操作者每天觀察磁混凝運行情況進行加---的調整，以---混凝達到zui佳效果 pam：一般為自動裝置，配比濃度0.10%-0.15%，投加量可根據 plc自調節，或減小計量泵的頻率，一般在0.5-1 mg/l之間。pam加藥器需要定期清洗內腔吸濕塊體，經常檢查成品槽液粘度。
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pam是一種絮凝劑： pam有幾種，江西高速解絮機，一般由于 tp在水中是以有機磷和無機磷的形式存在，而無機磷是以磷酸鹽的形式存在，因此通常用陽離子 pam進行磁混凝。通過觀察絮體，確定了絮凝劑的投加量，但增加絮凝劑的投加量并不能提高磁粉的絮凝率，過高也會導致絮凝失敗。按照絮凝劑的作用機理，聚合氯化鐵的加入主要是通過改變膠體或懸浮顆粒的表面特性，使其對膠體或懸浮顆粒的吸附量大于對其的排斥量，從而促使聚合，而聚丙i烯---的加入則主要是通過架橋使膠體或懸浮顆粒結合。當前 pam在城市污水處理廠中的投加量一般為0.5-1 mg/l，在調試過程中可按此投加量進行zui佳配比。
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磁混合技術基礎
磁粉回收裝置：磁粉分離器和高剪切裝置
磁粉分離機目前主要應用于轉鼓式磁選機，它利用永磁系統產生的磁力，將給料中磁性磁種吸附到滾筒表面，并隨滾筒一起旋轉，使其脫離磁場后再由滾筒或沖洗水的作用回收磁種，而不需磁性物料從油泥排出，即可完成對磁種(磁粉、磁介質)的回收。目前回收設備已相當成熟，回收利用率可達99%。
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