浸糖工藝流程:
傳統(tǒng)工藝流程傳統(tǒng)果脯 原料選擇***鮮果加工及預(yù)處理包括去皮、去核、切分及硫熏等***糖液煮制一次煮成或多次煮成***糖液浸泡***干燥曬干或烘干***成品。
真空浸糖工藝是:清洗***去核***放進(jìn)鍋里***撈出曬干或者烘干).
浸糖技術(shù)指導(dǎo):
降低果脯甜度的另一方法是:改變過(guò)去傳統(tǒng)生產(chǎn)果脯單純使用白砂糖,用淀粉糖漿取代40~50%的蔗糖,草莓浸糖鍋廠家,這樣,煮制成的果脯依然是吃糖飽滿,但吃起來(lái)甜度適宜。
與傳統(tǒng)果脯生產(chǎn)方法不同,采用新工藝可以生產(chǎn)出“鮮香果脯”、“輕糖果脯”等。另外,國(guó)外生產(chǎn)果脯的工藝也與我國(guó)的傳統(tǒng)工藝有所不同。 一、 傳統(tǒng)果脯制法與新工藝的比較 傳統(tǒng)果脯的產(chǎn)品大多數(shù)是屬于“重糖”產(chǎn)品,其外形如蜜餞,含糖量在70~75%以上,果脯的表面發(fā)粘。
真空浸糖的特點(diǎn):
抽真空滲糖的基本原理 由于果實(shí)中細(xì)胞間隙存在空氣,阻礙糖液的滲透,利用真空的作用,將果肉中的氣體排出,解除真空后,保定草莓浸糖鍋,糖液借外部-壓力就能進(jìn)入原先被空氣占據(jù)的空間,從而達(dá)到果體透明,完成滲糖的要求。而煮制果脯則是利用加熱的方法將空氣排出,草莓浸糖鍋性能,加溫煮制時(shí),果實(shí)細(xì)胞之間的蒸汽冷凝后,形成真空,糖液就受到外部-壓作用滲入果體內(nèi)稱為吃糖。
我國(guó)食品機(jī)械的發(fā)展空間廣闊,究其主要原因是我-民消費(fèi)的食品大多是來(lái)自農(nóng)業(yè)的未加工食品,每年因缺乏-的食品加工機(jī)械使食品資源不能直接加工、貯藏、保鮮而造成的損失-幾十億元,未能深加工綜合利用而造成的資源浪費(fèi)損失更高,草莓浸糖鍋材質(zhì),因此我國(guó)食品機(jī)械具有廣闊的市場(chǎng)前景,發(fā)展前途。
中國(guó)的食品機(jī)械制造業(yè)近幾年呈上升趨勢(shì),食品安全日益-,設(shè)備更新?lián)Q代成為一個(gè)大的趨勢(shì),正因?yàn)槿绱耍袊?guó)食品機(jī)械制造業(yè)在今后相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)間內(nèi)會(huì)保持增長(zhǎng),而且自動(dòng)化程度越來(lái)越高,同樣帶動(dòng)自動(dòng)化原件的飛速發(fā)展。
-果脯制作必須要有的果脯浸糖鍋 果脯制作完后還能保持它那-可人的外形,會(huì)的受到很多人的熱愛(ài),果脯是什么樣的設(shè)備制作。--果脯浸糖鍋
果脯-罐產(chǎn)品介紹:
傳統(tǒng)浸糖多采用多次煮制,然后再多次自然浸泡的方法,完成浸糖需48~72小時(shí)不等,同時(shí)為使果脯含糖均勻,必須不斷攪動(dòng)果品,這不僅使果脯加工周期長(zhǎng)、勞動(dòng)強(qiáng)度大、衛(wèi)生條件差,而且廢品率高。利用浸糖真空鍋所得產(chǎn)品色澤鮮、果味濃、不結(jié)晶、不倒糖、滲糖多、塊形大、出品率高,是取代傳統(tǒng)浸糖工藝的理想設(shè)備。同時(shí)該設(shè)備可適用于多種果脯產(chǎn)品的加工,通用性極強(qiáng)。
果脯-罐適用于各種蜜餞、水果浸糖、醬菜迅速腌漬。如:大棗、蜜棗、山楂、藍(lán)莓、草莓、蘋(píng)果、梨、桃子等迅速浸糖,醬菜及休閑食品調(diào)料迅速腌漬入味,根據(jù)產(chǎn)量可配套抽空罐規(guī)格,罐體可以加裝加溫夾層,可安裝溫度自控系統(tǒng);直徑900mm以上配套氣動(dòng)開(kāi)蓋裝置。
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