青島凱潤塑料機(jī)械pvc牛筋管材設(shè)備，pvc塑筋螺旋纏繞增強(qiáng)軟管設(shè)備/生產(chǎn)線，pvc牛筋管設(shè)備。pvc纏繞管設(shè)備和pvc牛筋管設(shè)備都是生產(chǎn)pvc塑料纏繞管的機(jī)器設(shè)備。pvc牛筋管設(shè)備生產(chǎn)線pvc牛筋管生產(chǎn)線主要由擠出機(jī)、噴淋水箱、牽引機(jī)、繞線機(jī)、卷取機(jī)等組成。pvc顆粒料是透明的，pvc牛筋管設(shè)備價(jià)格。
pvc牛筋管生產(chǎn)線產(chǎn)品應(yīng)用： pvc牛筋管生產(chǎn)線適用于生產(chǎn)pvc纖維增強(qiáng)軟管，又稱pvc網(wǎng)格管，還可生產(chǎn)塑料蛇皮管、牛筋線管、煤氣管、金屬軟管，pvc牛筋管廣泛應(yīng)用在民用液化氣、建筑、養(yǎng)殖、花園灑水、紡織、汽車配件、輸油等領(lǐng)域。
2.3.4單螺桿擠出過程中為何會出料不暢? 應(yīng)如何處理?
1)產(chǎn)生原因
擠出機(jī)某段加熱器可能沒有正常工作，使物料塑化-，熔料通過機(jī)頭時(shí)沒有塑化好的顆粒卡在機(jī)頭狹窄的流道內(nèi)，而堵塞流道。
操作溫度設(shè)定偏低，或塑料的分子量分布寬，造成物料塑化-。
物料中可能有不容易熔化的金屬或雜質(zhì)等異物。
2)處理辦法
檢查加熱器及加熱控制線路，-時(shí)更換。
核實(shí)各段設(shè)定溫度，-時(shí)與工藝員協(xié)商，提高溫度設(shè)定值。
清理、檢查擠壓系統(tǒng)及機(jī)頭。
選擇好樹脂，去除物料中的雜質(zhì)等異物。
2.3.5擠出過程中擠出機(jī)主電機(jī)軸 承溫度為何偏高?如何處理?
(1)產(chǎn)生原因
擠出機(jī)潤滑系統(tǒng)出現(xiàn)故障，使軸承潤滑-，產(chǎn)生了干摩擦。
軸承磨損-，pvc風(fēng)管設(shè)備，潤滑狀態(tài)不好。
潤滑油型號不對，黏度太低。
螺桿負(fù)荷太大，產(chǎn)生了過大的扭矩。
(2) 處理辦法
檢查擠出機(jī)潤滑系統(tǒng)是否正常工作。
檢查潤滑油箱的油量是否足夠，加人足夠的潤滑油。
檢查電機(jī)軸承是否損壞，-時(shí)進(jìn)行更換。
檢查潤滑油型號是否正確，pvc風(fēng)管生產(chǎn)設(shè)備，黏度是否合適，-時(shí)更換合適的潤滑油。單玉它 e s檢查擠出的物料量及物料的塑化狀態(tài)是否-，適當(dāng)減少加料量或提高擠出溫度，改進(jìn)物料的塑化狀態(tài)。
定徑套是在管坯擠出后，使管坯外表面與定徑套內(nèi)表面緊-觸，使管材得到定型冷卻的裝置，定徑套結(jié)構(gòu)如圖3-6所示。定徑套尺寸的大小決定了管材的外徑大小。由于擠出管材的尺寸除與口模尺寸有關(guān)外，還與塑料本身的收縮率及生產(chǎn)過程中的牽伸比大小有關(guān)，因此生產(chǎn)管材時(shí)一般應(yīng)根據(jù)管材尺寸、塑料的收縮率以及生產(chǎn)時(shí)管材的牽伸比來確定，透明pvc風(fēng)管設(shè)備，由于在擠出過程中影響塑料的收縮率的因素有多，不同擠出壓力、不同冷卻條件、不同管材的壁厚都會使塑料的收縮率不同，因此生產(chǎn)中通常同一口徑不同壁厚的管材配備不同內(nèi)孔尺寸的定徑套，定徑套的內(nèi)徑一般比管材外徑大，放大的尺寸約等于管材的收縮率。表3-4所示為不同直徑、不同壁厚無規(guī)共聚聚(ppr) 管材時(shí)定徑套的孔直徑。
定徑套的長度應(yīng)-一定厚度范圍內(nèi)冷卻到玻璃化溫度以下，以-管材具有一定的圓度。擠出速度越快，pvc風(fēng)管加工設(shè)備，定徑套應(yīng)越長。定徑套太短，管材在出定徑套后會變形或被拉斷;太長，阻力增大，牽引功率消耗大。一般管徑在300mm以下，定徑套長度為定徑套內(nèi)徑的3~6倍，“其值隨管徑增大而減小。為使管材外表面光滑，定徑套內(nèi)表面應(yīng)鍍鉻、拋光。
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