浸泡是反滲透化學清洗過程中的關鍵過程
既可以使化學液與污染物有足夠的時間發(fā)生相應的化學反應，又能讓污染物從膜的表面脫落，溶于化學液中，達到化學清洗的目的。在化學清洗過程中，電廠設備清洗，一定要---足夠的浸泡時間。
河北某電廠針對出現(xiàn)的異常現(xiàn)象，結合對反滲透進水硬度、p
h和堿度的化驗分析以及阻垢劑的加入量分析，判斷異常原因是碳酸鈣結垢[2]。化學清洗后給水壓力、壓差、流量和脫鹽率變化如圖1、圖2所示，可見化學清洗后2號反滲透裝置運行狀況---，壓差在0.40
mpa左右，脫鹽率在92.41%左右。運行一段時間后各項指標恢復到化學清洗前，脫鹽率下降到81.1%。檢查清洗記錄發(fā)現(xiàn)---未嚴格按照化學清洗步序，電廠管道清洗，導致反滲透膜在化學藥劑中的浸泡時間不足，未達到化學清洗效果。
3.4 循環(huán)清洗過程
循環(huán)清洗是反滲透系統(tǒng)化學清洗的主要過程。該過程中化學液與膜內部污染物發(fā)生物理的動力接觸，進一步發(fā)生滲透、摩擦、剪切等反應，從而達到化學清洗的目的[13]。清洗過程中清洗液的p
h值是重要的測定參數(shù)，通過p h的變化可以判斷系統(tǒng)清洗的狀況和清洗階段。現(xiàn)場可采用精密試紙法或便攜式p h儀進行檢測。
化學清洗是廢棄scr脫硝催化劑再生工藝中不可缺少的關鍵技術
該技術在---現(xiàn)有的脫硝催化劑再生生產中被廣泛應用。美國coalogix公司、steag公司的脫硝催化劑再生都將化學清洗作為一種主要的再生技術，國內某些公司也將化學清洗作為恢復催化劑活性的重點工序，由于中國脫硝催化劑再生技術研究---起步，化學清洗等重要技術還沒有系統(tǒng)成熟的研究結果，脫脂清洗，同時國外催化劑再生的具體細節(jié)處于技術保密狀態(tài)，吉安清洗，國內無法借鑒。為了推動中國失活脫硝催化劑再生技術研究，豐富和優(yōu)化國內現(xiàn)有再生技術的研究內容，系統(tǒng)研究化學清洗再生技術具有重要意義。本文對國內某熱電廠拆換下來的失活scr脫硝催化劑進行了化學清洗再生處理，系統(tǒng)研究了清洗液配方、液固比等工藝參數(shù)對清除脫硝催化劑元素的影響，旨在了解化學清洗在恢復失活脫硝催化劑活性方面所起的作用
兩種主要的管道防腐保溫方法
管道是很容易受到外界的腐蝕的，所以我們要采用一些方法來增強管道的抗腐蝕能力。我們可以使用刮管的方法，將管道內的一些污漬和泥垢清理干凈，起到保養(yǎng)管道的作用。其次，我們可以用環(huán)氧樹脂涂襯法，這樣能夠將增強管道的防腐性能。
一刮管方法：
1.高壓射流法，這種方法，可以不需要斷管面利用管道本身的一些附屬設備進行除垢。使用的噴頭直徑很小，噴射出水流的除垢效果距離噴頭越近越好。所以清洗管道的口徑適合中、小型管道。
2.機械刮管
機械刮管的施工長度，一般每次可刮管100-150米，對于較長距離的管道要分成若干個清洗段，分別斷開，逐段實施，從而增加人工開挖工程量和施工停水時間。機械刮管涂襯每進行一個工作段，需要斷管、刮管、涂襯、水泥砂漿養(yǎng)護、沖管等多道工序，一般要5-7天才能完成。3.彈性沖管器法poly-pig清管法
poly-pig，意思是利用充氣的工具來刮掉管道內壁附著物。使用poly-pig清洗管道，可針對軟硬不同的銹蝕、結垢，選用不同形式的清管器，既可除掉管道內的銹蝕結垢物，也能對新排管道通水前進行清理，并且節(jié)水、。poly-pig清管方法適用于dn100以上的各種口徑管道除垢工作，一次清管長度可由幾十米到幾千米，只要管道沒有變徑，可通過任何角度的彎管和閥門除蝶閥外，進---距離清管。清管時施工停水時間短，一般100米的管道，就可以清洗干凈，并恢復供水。弱點是目前國內還沒有與其配套的襯里技術，另外，除銹效果也不是---。
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