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電弧爐有多種分類(lèi)方式。
按電極的熔煉形式分為
1非自耗電極式電弧爐，它是用鎢或石墨等作電極，熔煉過(guò)程中電極本身不消耗或消耗很少。
2自耗電極式電弧爐，它是用被熔煉的金屬作電極，金屬電極邊熔化、邊自身消耗。
按電弧長(zhǎng)度的控制方式分為
1恒弧壓自動(dòng)控制式電弧爐，它是依靠?jī)蓸O間電壓與給定電壓作比較，其差值經(jīng)過(guò)信號(hào)放大驅(qū)動(dòng)自耗電極升降，以保持電弧長(zhǎng)度的恒定。
2恒弧長(zhǎng)自動(dòng)控制式電弧爐，電弧爐價(jià)格，它是依靠電弧電壓的恒定來(lái)近似地控制電弧長(zhǎng)度的恒定。
3熔滴脈沖自動(dòng)控制式電弧爐，它是根據(jù)金屬熔滴形成及滴落過(guò)程中所產(chǎn)生的脈沖頻率以及脈沖持續(xù)時(shí)間與弧長(zhǎng)之間的關(guān)系來(lái)自動(dòng)控制電弧長(zhǎng)度的恒定。
按作業(yè)形式分為
1周期性作業(yè)式電弧爐，即每熔煉一爐作為一個(gè)周期。
2連續(xù)性作業(yè)式電弧爐，這類(lèi)電弧爐有兩種形式。一種是爐體旋轉(zhuǎn)式；另一種是兩臺(tái)爐子共用一臺(tái)直流電源，即當(dāng)一臺(tái)爐子熔煉結(jié)束之后，切換電源到另一臺(tái)爐上立即開(kāi)始下一爐的熔煉。
按爐體結(jié)構(gòu)形式分為
1固定式電弧爐。
2旋轉(zhuǎn)式電弧爐。
主要組成
系統(tǒng)主要由電弧熔煉真空室、電弧、電弧熔煉電源、五工位水冷銅坩堝、翻轉(zhuǎn)機(jī)械手、真空吸鑄裝置、磁力攪拌、工作氣路、系統(tǒng)抽氣、真空測(cè)量及電氣控制系統(tǒng)、安裝機(jī)臺(tái)等各部分組成。
---真空：2.0x10-4pa。
系統(tǒng)漏率小于5.0x10-8pa.l/s。
系統(tǒng)從---開(kāi)始抽氣，20分鐘可達(dá)到5x10-3 pa；
停泵12小時(shí)后真空度≤6pa.
1、電弧熔煉真空室組件 1套
立式圓筒型真空室尺寸：φ350mmx350mm，前開(kāi)門(mén)，雙層水冷結(jié)構(gòu)，選用不銹鋼材料制造，弧焊接，表面電化學(xué)拋光處理，接口采用金屬墊圈或氟橡膠圈密封
2、 電弧熔煉陰極組件 1套
水冷電動(dòng)電弧：1套引弧方式為非接觸
3、 吸鑄室組件 無(wú)
4、 水冷銅坩堝組件 1套
電弧熔煉陽(yáng)極有五個(gè)工位，三個(gè)帶電磁攪個(gè)熔煉合金工位70mm+一個(gè)吸鑄工位50mm，一個(gè)熔煉除氣工位50mm；熔煉樣品重量以fe標(biāo)定：樣品重量130克；
5、 機(jī)械手組件 1套
用于真空下翻轉(zhuǎn)合金錠；
機(jī)械手組件有水冷裝置。
6、 窗口及法蘭接口部件
7、工作氣體氣路 2條
8、抽氣機(jī)組及閥門(mén)、管道 1套
9、工作本底真空獲得: 分子泵+機(jī)械泵
10、真空測(cè)量及電控系統(tǒng)
總控制電源，煉鋼電弧爐價(jià)格，為機(jī)械泵、真空計(jì)等提供電源：1臺(tái)有斷電斷水保護(hù)功能。
11、遠(yuǎn)控電源：1套
設(shè)有引弧按鈕等各種旋鈕，各顯示儀表。
以上就是關(guān)于立式電弧爐產(chǎn)品的相關(guān)內(nèi)容介紹，直流電弧爐價(jià)格，如有需求，
電弧爐煉鋼工藝流程短，設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便，比較易于控制污染，建設(shè)投資少，占地面積小，桌面式電弧爐價(jià)格，不需要像轉(zhuǎn)爐煉鋼那樣必須依托于龐雜的煉鐵系統(tǒng)。
電弧爐煉鋼對(duì)爐料的適應(yīng)性強(qiáng)，它以廢鋼為主要原料，但同時(shí)也能使用鐵水高爐或化鐵爐鐵水、海綿鐵dri或熱壓塊hbi、生鐵塊等固態(tài)和液態(tài)含鐵原料。
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