(1)礦物表面的潤濕性。浮選時，所遇到的礦物表面是礦物破碎的斷裂面。它具有一定的表面能，即未飽和的鍵能，因此具有吸附外界物質能力。礦物表面觸到空氣，這種未飽和鍵能表現對氣體分子的吸附;礦物表面接觸到水，耐火材料，則表現對水分子的吸附，也就是所講的潤濕性，但是一些礦物表面有潤濕性，另一些礦物則沒有或很弱。正是這種礦物的表面性質，決定了礦石表面對水、溶液、氣泡和浮選藥劑的作用能力。選礦時，要求有磨礦細度指標，原因之一則緣于此。
(2)礦粒附著于氣泡的面積、氣泡大小、數量和均勻程度。如果礦物表面不存在(或弱的)未飽和鍵能，則表面化學活性就差，是疏水性的易浮礦物;礦物表面存在未飽和鍵能，則表面化學活性就強，是親水性難浮礦物。所以，在選礦過程要向礦漿中加入浮選藥劑來---與調節礦物的可浮性，使某些礦粒能附于氣泡某些礦粒則不能附著，或者使許多沒有天然可浮性礦物經藥劑作用后，由不可浮變為可浮，特種耐火材料，或者相反，以便人為地控制礦物的可浮性，達到選礦的目的。
(3)礦泥影響。礦泥的存在將---惡化浮選過程。理由是:1)由于其比表面積大將吸附大量藥劑;2)易于附著而污染其他礦物表面，既降低了三石礦物的可浮性，又破壞浮選過程的選擇性，高溫耐火材料，惡化了浮選過程。因此，浮選前預先脫是獲得you質精礦和減少藥劑消耗重要的步驟。對用酸法浮選更為---，因為酸性介質對細泥有明顯的凝聚作用。
耐火材料在高溫下的荷重變形指標是以荷重軟化溫度表示的。它是制品對高溫和荷重的共同作用的抵抗能力，也表示耐火制品呈現明顯塑性變形的軟化圍。因此，此項指標作為確定耐火材料zui高使用溫度的依據。
荷重軟化溫度定義為:耐火制品在持續升溫條件下，隨恒定載荷產生變形的溫度。
耐火材料的軟化溫度主要決定于它的化學-礦物組成和顯微結構，制品中主易相的熔點高、含量多;玻璃相少或玻璃相熔化時所生成的黏度高;或品相間形成---的結構，如莫來石柱狀晶體交叉網絡結構，某些堿性磚晶相的直接結合等，不定型耐火材料，都有利于制品荷重軟化溫度的提高。所以根據荷重軟化溫度指標，可以判斷、推測:
(1)耐火材料在使用過程中在何種條件下失去承壓能力;
(2)耐火材料內部顯微結構。
常溫耐壓強度是在室溫下，致密定形耐火制品單位面積上所能承受而不破壞的---載荷。
耐壓制品的常溫耐壓強度對于該制品的生產、運輸、使用性能都有很大的影響，因此希望有較高的耐壓強度值。
耐壓強度高表明制品的成型泥料加工---，成型壞體結構均一，磚體燒結---。
高溫耐壓強度是耐火材料在的高溫條件下，單位面積上所能承受而不破壞的---壓應力。
耐火制品的高溫強度決定了該制品的使用范圍，它是耐火材料使用選擇的重要依據之一。
高溫耐壓強度指標對不燒耐火制品和不定形耐火材料更具有意義。---是用各種結合劑結合的耐火澆注料和耐火可塑料，由于未經高溫燒結即投入使用，便用---發生一系列物理-化學作用，如膠結相的脫水、分解、晶型轉變以及高演下的燒結作用等同時會發生強度變化，因此高溫耐壓強度更具有重要意義，是必測的項目。
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