1、材料驗收入庫
1對入庫材料的品種、規(guī)格、型號、、數(shù)量、包裝等認(rèn)真驗收核對。按照請購或需求標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格驗收，做到準(zhǔn)確無誤。
2入庫材料驗收應(yīng)及時準(zhǔn)確，不能拖拉，盡快驗收完畢。如有問題及時提出或記錄，然后向采購人員反映，以便得到盡快解決。3材料驗收合格后，應(yīng)及時辦理入庫驗收單，同時核對單據(jù)、送貨單、明細(xì)表等，核對無誤后入庫簽字，并及時登錄到系統(tǒng)中，便于使用部門可及時知悉材料庫存情況。
2、材料出庫
1材料出庫應(yīng)本著“---先出”的原則，---是對于易變質(zhì)、易破損、易腐壞的物品；機(jī)能易退化、老化的物品，應(yīng)盡可能按“---先出”的原則，加快周轉(zhuǎn)。
2倉庫管理員應(yīng)及時審核領(lǐng)料單上的內(nèi)容是否符合要求，核對庫存材料是否準(zhǔn)確，做好材料發(fā)放工作。準(zhǔn)確按領(lǐng)料單的品種、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行備料，陽極電泳漆是什么工藝，并嚴(yán)格進(jìn)行復(fù)查，電梯踏板陽極電泳漆，以免發(fā)生差錯，做---物相符。
3倉儲存取貨原則上應(yīng)隨到隨存、隨需隨取，但考慮到效率與安全，有---制訂作業(yè)時間規(guī)定。
4按照材料保存期限，對于快要過期失效或變質(zhì)的材料應(yīng)在規(guī)定期限內(nèi)發(fā)放，對能回收利用的材料盡可能回收利用，陽極電泳漆是什么東西，剩余材料及時回收利用，非正常手續(xù)不得出庫。
3、成品、半成品的管理制度
1成品商品需有專職人員管理和發(fā)放，發(fā)放時需辦理領(lǐng)用手續(xù)。
2半成品材料要妥善保管，以便再利用。
3對已經(jīng)領(lǐng)出待用的原材料，也應(yīng)由專人保管，以免發(fā)生丟失、混料及浪費現(xiàn)象。
而材料管理的把關(guān)部門，采購部門需根據(jù)生產(chǎn)部門報送的材料需求單據(jù)，核實倉庫存量，結(jié)合材料庫存安全定額，編制采購計劃，報經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后組織采購。按照采購的一般流程進(jìn)行采購：收集信息，詢價，比價、議價，評估，索樣，決定，請購，訂購，協(xié)調(diào)與溝通，催交，進(jìn)貨檢收，整理付款。
哪些因素影響電泳涂膜光澤度？
電泳涂裝是對鋼鐵工件防腐保護(hù)一種涂裝方式，有些產(chǎn)品會對外觀提出一定的要求，比如光澤度。
大生產(chǎn)中會由于控制的失衡會導(dǎo)---泳涂膜光澤度產(chǎn)生偏差，前幾天和大家分享過一些關(guān)于電泳漆表面無光澤的常見原因，今天我們再來看看在生產(chǎn)中為---正常穩(wěn)定的光澤，我們在應(yīng)該注意哪些問題。
市場上電泳漆以雙組份為主，色漿與乳液需按規(guī)定比例定時添加，以---槽液結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。乳液添加過多會導(dǎo)致光澤上升；色漿量添加過多則光澤度會下降。
2、---槽液的連續(xù)正常循環(huán)
一個循環(huán)狀況---的電泳槽勢必導(dǎo)致顏料沉降，而致顏基比失調(diào)，導(dǎo)致光澤度上升，同時也會伴隨顆粒等其它異常產(chǎn)生。
3、電泳參數(shù)穩(wěn)定控制
過高過低的膜厚也會對光澤度產(chǎn)生影響，一般來說，膜厚越薄涂膜越顯干癟，光澤度下降。
4、烘烤參數(shù)的穩(wěn)定控制
烘烤爐溫越高、或時間越長，電泳涂膜光澤度越低，反之越亮。大生產(chǎn)中盡量避免隨意調(diào)整線速。
另外，對光澤度要求高的產(chǎn)品須分類電泳，不同厚度的工件分開烘烤，否則會出現(xiàn)要么厚件未烤干異常光亮、薄件又過烘烤無光澤的情況產(chǎn)生。
電泳漆系列選擇，依據(jù)對產(chǎn)品涂膜光澤度的不同，可選擇不同類的涂料。
以上就是電泳涂裝大生產(chǎn)中常見的光澤度影響因素與對策分析，實際當(dāng)中可能還有更多這樣那樣的原因，我們要認(rèn)真分析，對癥---。
電泳涂裝(electro-coating)是利用外加電場使懸浮于電泳液中的顏料和樹脂等微粒定向遷移并沉積于電極之一的基底表面的涂裝方法。電泳涂裝的原理發(fā)明于是20世紀(jì)30年代末，但開發(fā)這一技術(shù)并獲得工業(yè)應(yīng)用是在1963年以后，電泳涂裝是近30年來發(fā)展起來的一種特殊涂膜形成方法，是對水性涂料有實際意義的施工工藝。電泳涂裝是一個---復(fù)雜的電化學(xué)反應(yīng)過程，其中至少包括電泳、電沉積、電滲、電解四個過程。
電泳涂裝按沉積性能可分為陽極電泳工件是陽極，涂料是陰離子型和陰極電泳工件是陰極，涂料是陽離子型；按電源可分為直流電泳和交流電泳；按工藝方法又有定電壓和定電流法。電泳表面處理工藝的特點：電泳漆膜具有涂層---、均勻、平整、光滑的優(yōu)點，陽極電泳漆的脫漆方法，電泳漆膜的硬度、附著力、耐腐、沖擊性能、滲透性能明顯優(yōu)于其它涂裝工藝。
1采用水溶性涂料，以水為溶解介質(zhì)，節(jié)省了大量，---降低了---污染和環(huán)境危害，安全衛(wèi)生，同時避免了火災(zāi)的---；
2涂裝，涂料損失小，涂料的利用率可達(dá)90%～95%；
3涂膜厚度均勻，附著力強(qiáng)，涂裝---，工件各個部位如內(nèi)層、凹陷、焊縫等處都能獲得均勻、平滑的漆膜，解決了其他涂裝方法對復(fù)雜形狀工件的涂裝難題；
4生產(chǎn)，施工可實現(xiàn)自動化連續(xù)生產(chǎn)，---提高勞動效率；
5設(shè)備復(fù)雜，投資費用高，耗電量大，其烘干固化要求的溫度較高，涂料、涂裝的管理復(fù)雜，施工條件嚴(yán)格，并需進(jìn)行廢水處理；
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