電泳安全操作規程一
1、工作前穿戴好規定的勞保用品手套、勞保鞋，并佩帶---。
2、開線前檢查各工作閥門狀態，根據---及時加料調整槽液，嚴禁跨越槽液池欄桿作業，嚴禁騎在防護欄桿上作業，以防失足和。同時檢查吊具、環鏈各部位部件是否正常，---安全。
3、工件開始走線時密切監控各系統設備的運行狀況，認真詳細地作-行記錄，對出現的異常情況及時反映和處理，以防意外事故發生。
4、磷化槽、二次水洗槽和電泳槽在運行中，要---各水泵的冷卻水系統正常工作。操作人員要嚴格按照巡檢制度，檢查冷卻水是否正常，如發現停水或異常應立即采取措施，防止水泵因無冷卻水而燒壞。
5、電泳：陰極電泳線全天24小時---動力電源，在車間停電的情況下，立即通知輔助部門開動發電機組實現電泳線的供電正常。電泳線-何電氣設備在沒有驗明無電以前，一律認為有電，不能盲目觸及。所有控制開關非有關工作人員，禁止隨意開啟閉合。
6、要經常對工件導電夾及電極棒進行清理，陰極電泳漆乳液好清洗嗎，---導電---。任何人員不得破壞懸掛的指示牌，不得跨越安全線，非工作人員嚴禁登上工作平臺。
7、在工作平臺上操作，電泳前處理要求是什么，工作人員必須嚴格注意工件入槽狀態，對工件的偏擺錯位及時進行調整；不允許后退吹水和吹氣。作業完后，應送達工件下線，---萬無一失。
8、電泳線在運轉過程中，操作人員要做到勤檢查、勤---、勤維護、勤記錄，例如：槽液液位、溫度、各工位噴淋狀態、泵運行情況及閥門管道有無泄露等。
9、滅火器材定置擺放、定期更換，員工要會使用滅火器。檢修時需要動火，先履行好相關手續，待停產時進行。
10、夜班人員每30分鐘---一次，并做好設備運行記錄，遇到緊急情況要及時處理，并與主管---和維護人員取得聯系。檢查電泳設備，工具和吊掛用具是否有缺陷或損壞。
11、向酸洗槽倒酸時，必須使用-工具，并要戴口罩和橡皮手套，以免灼傷。除操作者外，其他人必須遠離酸槽約lm左右。
電泳漆面不勻、粗糙漆膜缺陷處理方法
烘干后的電泳漆涂膜表面光澤、光滑度等不勻，有陰陽面。這種電泳漆膜弊病稱為漆面不勻或漆面粗糙。輕則光澤不好或失光，漆膜外觀不---，重則手感不好(用手摸有粗糙的感覺)。如果在電泳過程中處在垂直面(或水平面的下表面)的漆膜光滑有光澤，而處在水平面的電泳沉積漆膜粗糙無光澤，這種現象稱為”l“效果不好。
(1)形成原因
1)被涂物表面的磷化膜不均勻、過厚或磷化渣太多，磷化后的水洗不充分。
2)槽液的固體含量過低，槽液中有細小的凝聚物、不溶性的顆粒，槽液過濾---。
3)槽液的顏基比失調。
4)槽液中混入不純物，如雜質離子等不純物混入，槽液電導率太高。
5)槽液中的溶劑含量過低或者偏高。
6)在被涂物周圍槽液的流速太低或不流動；或循環本轉速過快導致色漿析出。
7)槽液的溫度異常偏底或者偏高。
8)極間距偏小、電壓偏高或者電流急劇升高；
9)底材表面差
10)泳前純水洗、后沖洗受到污染，或從接液盤，懸鏈帶入油和磷化液離子水
(2)解決方法
1)改進磷化工藝，選用致密薄膜型磷化膜，加強磷化除渣及后續水洗及水洗的水質管理。
2)提高槽液的固體含量，控制其在工藝規定的范圍內，加強槽液的全過濾，尤其要除去易沉降的較重的小顆粒。
3)調整加料比例，控制顏基比在工藝范圍內。
4)排放超濾液，添加去離子水，降低槽液中雜質離子含量和電導率。
5)調整槽液中的含量。
6)---循環泵的轉速，并在電泳過程中加強槽液的循環和攪拌。
7)將槽液的溫度嚴格地控制在工藝規定的范圍內。
8)擴大極間距；控制施工電壓，盡可能采用軟啟動。
9)---底材表面預處理狀況。
10)調整磷化噴淋方向，杜絕污染源；---水洗。
---溫環氧陰極電泳涂料，是浩力森涂料上海有限公司自主研發具有---性的第九代電泳涂料。其不含鉛、鎘、鉻等重金屬，雙組份、水分散型樹脂；同時，承襲上幾代產品---的特點，oht-800對鍍鋅鋼板有---的適應性，幾乎可適用于所有的金屬底材涂裝，如：冷熱軋鋼板、鍍鋅鋼板、鋁材、不銹鋼板材、橡膠件、鋅鋁合金板材等。
常規電泳涂料所使用的環氧樹脂具有黏結力強、耐腐蝕性及化學穩定性好等優良特性。傳統的環氧電泳涂料固化溫度為170—200℃，陰極電泳漆前景，已經不能滿足人們對及低能耗的要求，三輪電動車陰極電泳漆，并且在熱敏材料的電泳涂裝使用上受到---。為了達到目前市場對低溫固化的需求也是未來市場對低溫固化的基本要求，浩力森采取了多種改進辦法，通過自主研發突破傳統固化技術，目前已達到120℃固化。
產品特點
涂膜外觀平整、光滑、細膩；
槽液穩定性好，能適應較長的更新周期；
適合冷熱軋板及鍍鋅件底材，抗縮孔能力強；
泳透力高，內外均勻性好，膜厚差異非常小；
防銹蝕能力強，工件鹽霧后二次附著力好；
涂膜---性好，有較好的底材遮蓋力；
涂膜流平性優異，與中涂、面漆有---的結合力及配套性；
固化溫度---，達到120-140℃完全固化，能節省涂裝過程中約60％的能源消耗，是---重視和支持的節能減排項目要求，利國利企利民；---適合于不能用于高溫烘烤的工件，尤其是橡膠與金屬的結合件及鋅鋁合金材質，如冰箱空調壓縮機、汽車減震器、各類鋼鐵件等行業。
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