一般情況影響電泳漆液沉淀的主要因素有：
1、雜質(zhì)離子 同性或---雜性雜質(zhì)離子的進(jìn)入勢必與涂料帶電樹脂發(fā)生反應(yīng)而形成一些絡(luò)合物或沉淀物，這些物質(zhì)的形成就破壞了涂料原有的電泳特性和穩(wěn)定性。
雜質(zhì)離子的來源如下：
1涂料本身固有的雜質(zhì)離子；
2配制電泳漆液時帶進(jìn)的雜質(zhì)；
3前處理水洗不---帶進(jìn)的雜質(zhì)；
4前處理用水沖洗時不潔水帶進(jìn)的雜質(zhì)；
5磷化膜被溶解而生成的雜質(zhì)離子；
6陽極被溶解而生成的雜質(zhì)離子；
(7) 操作人員操作失誤，加入其他物質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。
2、溶劑
為了使電泳涂料有---的分散性和水溶性，涂料原漆中往往含有一定比例的。在正常生產(chǎn)時，的消耗隨著補(bǔ)漆工作的進(jìn)行而得到了及時補(bǔ)充。但如果生產(chǎn)不正常或溫度過高造成溶劑消耗揮發(fā)過快又得不到及時補(bǔ)充、至使其含量降低至下限以下時，工作漆液亦會發(fā)生變化，它使涂膜變薄，---時，陽極電泳漆的涂層，還會使漆液中樹脂凝聚或沉淀。因此，在槽液管理過程中，管理人員應(yīng)---注意電泳漆液中溶劑含量的變化，---時，進(jìn)行溶劑含量分析，及時補(bǔ)加速量相關(guān)溶劑。
3、溫度
各種涂料對溫度也有一個適應(yīng)范圍。溫度的升高或降低會加快或減慢電沉積過程，使涂膜增厚或變薄。如漆溫升得過高，溶劑揮發(fā)過快，容易造成漆液凝聚沉淀。為了使漆溫始終處于一個相對的“恒溫狀態(tài)”，需配備一個恒溫裝置。
4、固體份 漆液的固體份含量不僅影響產(chǎn)品涂裝，而且也是影響漆液穩(wěn)定性的一個因素。如漆液固體份過低，則其粘性降低，這就促使了漆液的沉淀。當(dāng)然，過高的固體分也不足取，因為過高，涂件泳后夾帶增多，流失增加，降低涂料利用率，使成本增加。
5、循環(huán)攪拌 在生產(chǎn)過程中，管理人員必須---注意電泳漆液的循環(huán)攪拌是否---，一些儀表壓力如過濾器、超濾器是否正常。---漆液每小時循環(huán)4-6次，底部漆液流速是液面漆液流速的2倍左右，不要使電泳槽形成攪拌死角。非特殊情況，不要停止攪拌。
陰極電泳涂料涂裝原理二
二、電泳涂裝過程
整個電泳涂裝過程可分為四個部分：
●前處理●電泳●后沖洗●烘干
工件脫脂后，經(jīng)過表調(diào)、磷化，使表面形成一層均勻致密的磷化膜為進(jìn)入電泳槽作準(zhǔn)備。進(jìn)入槽液，在工件和對應(yīng)電極間通直流電。在電場作用下，涂料粒子被吸附到工件上并在表面沉積。漆膜達(dá)到一定厚度，電泳停止。此時把工件從槽中取出，經(jīng)后沖洗沖洗掉浮漆，后送入烘箱固化。
1．前處理
金屬工件經(jīng)脫脂，酸洗除銹若---，表調(diào)，磷化處理為下一步電泳做準(zhǔn)備的過程稱為前處理。為了獲得---的電泳涂膜，清洗和磷化都是非常重要的環(huán)節(jié)。磷化通常采用鐵系和鋅系磷化液，處理工藝包括噴淋和浸漬。主要適用于鋼鐵底材。
前處理簡單步驟可表示如下鋼鐵件為例：
預(yù)脫脂***脫脂***水洗***除銹如有---***去離子水洗***表調(diào)***磷化***去離子水洗
2．電泳
工件經(jīng)前處理后進(jìn)入電泳槽液，工件入槽前狀態(tài)必須---工件表面無油無銹，磷化膜均勻，工件表面溫度應(yīng)在40℃以下，進(jìn)入電泳槽前工件應(yīng)全干或全濕，干濕不勻可導(dǎo)致漆膜產(chǎn)生花紋或斑痕。
3.后沖洗
工件從超濾液出來后，利用超濾液沖洗掉黏附在漆膜表面的浮漆，浮漆可以回收到槽液中，使漆液利用率提高，同時---了漆膜光滑、美觀。通過循環(huán)系統(tǒng)，清洗液也回收到槽液中，從而使涂裝效率達(dá)到95%以上。
4.烘干固化
清洗吹干后，工件進(jìn)入烘房，漆膜通過交聯(lián)固化達(dá)到性能。不同的電泳涂料所用的烘烤溫度不同，在工藝溫度下，通常至少需要20min的烘烤時間。大部分烘房設(shè)有不同的溫度區(qū)。這種設(shè)計有利于工件通過不同溫度區(qū)，逐步去除揮發(fā)性物質(zhì)，防止溶劑斑和水跡產(chǎn)生，使漆膜達(dá)到流平，得到外觀優(yōu)良的漆膜。
1、材料驗收入庫
1對入庫材料的品種、規(guī)格、型號、、數(shù)量、包裝等認(rèn)真驗收核對。按照請購或需求標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格驗收，做到準(zhǔn)確無誤。
2入庫材料驗收應(yīng)及時準(zhǔn)確，不能拖拉，盡快驗收完畢。如有問題及時提出或記錄，然后向采購人員反映，以便得到盡快解決。3材料驗收合格后，應(yīng)及時辦理入庫驗收單，同時核對單據(jù)、送貨單、明細(xì)表等，核對無誤后入庫簽字，并及時登錄到系統(tǒng)中，便于使用部門可及時知悉材料庫存情況。
2、材料出庫
1材料出庫應(yīng)本著“---先出”的原則，---是對于易變質(zhì)、易破損、易腐壞的物品；機(jī)能易退化、老化的物品，應(yīng)盡可能按“---先出”的原則，加快周轉(zhuǎn)。
2倉庫管理員應(yīng)及時審核領(lǐng)料單上的內(nèi)容是否符合要求，核對庫存材料是否準(zhǔn)確，做好材料發(fā)放工作。準(zhǔn)確按領(lǐng)料單的品種、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行備料，并嚴(yán)格進(jìn)行復(fù)查，陽極電泳漆槽液正常參數(shù)，以免發(fā)生差錯，做---物相符。
3倉儲存取貨原則上應(yīng)隨到隨存、隨需隨取，但考慮到效率與安全，有---制訂作業(yè)時間規(guī)定。
4按照材料保存期限，對于快要過期失效或變質(zhì)的材料應(yīng)在規(guī)定期限內(nèi)發(fā)放，對能回收利用的材料盡可能回收利用，剩余材料及時回收利用，非正常手續(xù)不得出庫。
3、成品、半成品的管理制度
1成品商品需有專職人員管理和發(fā)放，發(fā)放時需辦理領(lǐng)用手續(xù)。
2半成品材料要妥善保管，以便再利用。
3對已經(jīng)領(lǐng)出待用的原材料，也應(yīng)由專人保管，以免發(fā)生丟失、混料及浪費現(xiàn)象。
而材料管理的把關(guān)部門，陽極電泳漆ph值怎么調(diào)低，采購部門需根據(jù)生產(chǎn)部門報送的材料需求單據(jù)，核實倉庫存量，結(jié)合材料庫存安全定額，編制采購計劃，報經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后組織采購。按照采購的一般流程進(jìn)行采購：收集信息，詢價，比價、議價，評估，索樣，決定，請購，訂購，協(xié)調(diào)與溝通，環(huán)氧聚氨酯陽極電泳漆，催交，進(jìn)貨檢收，整理付款。
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