所需的倍頻程和 a聲級(jí)的消音量是否能滿足設(shè)計(jì)要求，當(dāng)離設(shè)計(jì)要求還有較大差距或一定差距時(shí)，可以在消聲器有效長度中間再加一節(jié)或二節(jié)1000mm長的消聲器，以提高消音量和達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
管道消聲器的斷面和長度是否有足夠安裝空間，當(dāng)高度不夠?qū)挾扔杏鄷r(shí)可換斷面尺寸，向?qū)挾葦U(kuò)展.
管道消聲器消聲性能以中高頻為主，消聲量及壓力損失大于片式消聲器，長度為900mm。在zks型折板式消聲器外殼加隔聲處理后，即為zksa型，其消聲性能與壓力損失和zks型折板式消聲器相同。當(dāng)消聲器設(shè)在機(jī)房或噪聲較高的房間時(shí)宜采用zksa型折板式消聲器。
吸聲系數(shù)高，吸收頻帶寬，消聲器尾管，壓力損失小，氣流再生噪聲低，且易于控制。為獲得寬頻帶高吸收---，一般用三級(jí)微穿孔板結(jié)構(gòu)。微穿孔板與外殼體之間以及微穿板之間的空腔尺寸大小按需要吸收的頻帶不同而異，低頻腔大150～200mm，中頻小些(80～120mm，高頻更小些30～50mm，雙層結(jié)構(gòu)的前腔---一般應(yīng)小于后腔，前后腔---之比不大于1：3，前部接近氣流的一層微穿孔板穿孔率應(yīng)高于后層，消聲器尾管，為減小軸向聲傳播的影響，可在微穿孔板消聲器的空腔內(nèi)每隔500mm左右加一塊橫向隔板。試驗(yàn)證明，微穿孔板消聲器不論是低頻、中頻、高頻消聲性能實(shí)測值比理論估算值要好。且消聲量與流速有關(guān)，與消聲器溫升無關(guān)，當(dāng)流速達(dá)到70米/秒時(shí)，一般其它型式消聲器已無法解決噪聲問題，消聲器尾管價(jià)格，而微孔型消聲器可承受70m/s氣流速度的沖擊，仍有15dba以上的消聲器。這也是微孔消聲器優(yōu)于一般消聲器一個(gè)重要特點(diǎn)。
消聲器采用了 通孔噴、阻的消聲原理。其中以大孔擴(kuò)容控流代替微孔穿板型，在結(jié)構(gòu)上首先---安全門排汽必須順暢的原理，多層次穿孔吸聲，并結(jié)合了阻性消聲原理，讓蒸汽聲波進(jìn)入多孔吸聲材料中的---小孔內(nèi)，激發(fā)多孔材料分子震動(dòng)，使聲能為了克服摩擦阻力和粘滯力而變成熱能，即達(dá)到了理想的消聲---，更---了蒸汽順利排除。
消聲器設(shè)備綜合了合理的消聲原理所設(shè)計(jì)，取得了------，---用戶歡迎。
消聲器材料應(yīng)堅(jiān)固---，對(duì)于耐高溫、耐腐蝕、耐潮濕、耐粉塵等特殊要求，尤其應(yīng)注意材質(zhì)和結(jié)構(gòu)的選擇；對(duì)于耐高壓的消聲器如高壓排汽消聲器，應(yīng)由取得壓力容器生產(chǎn)---的單位生產(chǎn)制作。另外，消聲器要體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)簡單，便于加工、安裝和維修。
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