涂膜顆粒缺陷弊病的分析
在干涂膜上的凸起物，分布在整個或局部表面上，按其形狀可分為顆粒狀、異物附著、垃圾、塵埃等形態的涂膜弊病。它直接影響涂膜外觀和涂裝的一次合格率。如在高裝飾性的轎車車間涂裝場合，要求漆面平整光滑，光亮如鏡，無顆粒。在audit檢查評分中，轎車車身的臉面表面影響外觀明顯的部位應無顆粒，如這表面上檢查出1個顆粒就扣5分，扣15分就屬于不合格。
產生顆粒，異物附著、垃圾、漆膜弊病的主要原因是塵埃，雙組分水性陽極電泳涂料，有下列異物：
1被涂物不干凈，帶有塵埃、垃圾等異物；涂裝前的表面準備后，被涂物的清潔度不達標或產生二次污染。
2周圍環境氣氛的清潔度差；空氣中有浮游的塵埃，被涂物與塵埃相互間產生靜電吸引，產生涂裝的大敵－塵埃的附著。
3在涂裝過程中產生異物如磷化沉渣、漆霧、打磨灰等，污染被涂物。
4涂裝設備如噴漆室、烘干室、涂裝機等和輸送設備的清潔度差，從輸送鏈和掛具上掉落異物塵埃。
5涂料帶來的異物或在儲運和使用過程中變質，產生漆皮和凝聚物。
6作業人員帶入或造成的塵埃。
在涂裝現場應對涂膜顆粒缺陷進行調查分析、弄清顆粒的特性及形態，找到產生顆粒弊病的塵埃源，具體調查內容有：
1顆粒塵埃數的統計
2顆粒塵埃的分析。分清顆粒塵埃屬于哪種類型，如毛線狀、黑色還是灰色、漆膜片、底色漆顆粒、清漆顆粒等。
3顆粒塵埃的附著產生場所。
4顆粒塵埃附著造成制品---數據時間或季節，個別件還是-性的。
解決顆粒垃圾涂膜弊病問題，應樹立以防為主的觀念，從源頭抓起消除造成---的塵埃異物源，才能實現無顆粒化涂裝；而靠打磨作業來消除涂膜顆粒是一種治表不除根的不經濟的措施。
電泳工藝控制對電泳漆膜有什么影響一
電泳涂裝中，一切工作的進行都是為了得到符合要求的電泳漆膜， 電泳漆的好壞也關系到后漆膜的，所以好的電泳漆必須有嚴格的工藝控制才能得到好的漆膜。如果槽液ph太低、meq 太高，則庫侖效率下降，漆膜變薄，表面會下降，可通過陽極系統和超濾系統排放酸以調整ph和meq。槽液中的溶劑含量是需要嚴格控制的一個參數，如果太低，則膜厚變薄，流平性變差；太高的話，膜會過厚，流平性也會變差，并產生桔皮現象。
槽液的溫度必須控制在范圍內，一般波動不超過正負5度。根據槽液情況，經反復選擇找出一個佳值，一般可在28-32度進行選擇。如果溫度太低，不僅漆膜太薄、厚度不均勻，而且表面狀態也會不規則。顏基比是影響表面粗糙度的一個重要因素。顏基比偏高，就會造成表面粗糙，因此，必須在滿足遮蓋率和不產生縮孔的情況下，將顏基比控制在一個適當的范圍內，以---漆膜表面光滑平整。
如果色漿加料過快，易造成溶解不充分，也會造成漆膜表面粗糙。對于單組分電泳漆，應先向預混罐中加酸，然后再加料并盡可能延長攪拌熟化的時間。用玻璃板檢---明其已充分溶解后，陽極電泳涂料和噴粉的優缺點，再打入主槽。對于雙組分電泳漆，應在主循環泵前緩慢加入色漿，或加入線內混合器后再經循環泵加入主槽。
如果漆膜表面有顆粒或絮凝，會引起流平不佳，烘烤后電泳漆膜會出現不平整的表面。產生絮凝的原因有很多：如槽液的中和度太低； 破損的槽襯里或槽壁邊緣的干漆被泵打碎后形成的絮凝；超濾液透過率過低，在沖洗區會產生小絮凝；浮漆在01較高的下一道沖洗區會發生絮凝。防止絮凝可以通過提高過濾效果、沖洗或更換超濾單元，用酸、溶劑和各種添加劑來調整槽液等辦法加以解決。
電鍍鋅合金的電泳涂裝為什么一定要選擇低溫電泳漆？
陰極電泳漆可與水性、油性、及特殊抗quv色漿搭配，調出豐富的色澤，并以其安全和的特性，在金屬表面處理行業扮演了重要的角色。而很多的鋅合金、首飾、裝飾品等需要電鍍后再電泳，基于對電鍍層的保護不被破壞，對于烘烤溫度就不能太高，而100—120℃的低溫電泳漆這時就應運而生。
低溫電泳漆的產生為電鍍鋅合金等工件又帶來了怎么不一樣的期望和期許呢？
，鋅合金底材廣泛的應用于需要鑄成型的工藝品、箱包、拉手等各種形狀各異金屬制品。隨著原材料價格的上漲，陽極電泳涂料表面白點，很多廠家在選擇產品材質時，都會選擇價格較低的材料，鋅合金以的可塑性能及得到---。但是，鋅合金的熔點較低，經過高溫烘烤后工件很容易變形，高溫電泳漆在鋅合金工件上的應用就受到了很大的---，隨著低溫電泳漆的出現，烘烤溫度降到130℃就可固化，陽極電泳涂料和電鍍有什么區別，使得鋅合金表面處理可以得到---的涂裝效果。
第二，低溫電泳漆的烘干溫度低，可節能、減少成本。經測試，與傳統的溶劑型涂料和其他浸涂、噴涂水性烘烤漆相比，采用低溫固化型陰極電泳涂料后，涂料使用量降低約10%；低溫固化烘烤，溫度降低10%，可節能10%。
第三，低溫電泳漆在電鍍工件上的應用也隨著市場對于電鍍件顏色方面特定的同時，加強其防腐性、耐蝕性等功能性要求，也一般會選擇電鍍后再電泳。這種情況下，在電鍍工件表面進行涂裝保護就顯得尤為重要，電泳涂裝是目前適合對電鍍工件進行保護的工藝，電鍍工件的電鍍層和鋅合金工件一樣不耐高溫烘烤，不然容易起泡，低溫電泳漆的出現剛好解決了這個問題。
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