pdca在電泳異常問(wèn)題處理中的應(yīng)用一
電泳生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問(wèn)題，可能會(huì)牽涉電泳生產(chǎn)線(xiàn)的方方面面。工件、前處理、工作液、烘烤都有可能造成工件涂膜的---，另外電泳生產(chǎn)中較為---的問(wèn)題是同一種---現(xiàn)象可能是多因素造成的結(jié)果。因此如何找出問(wèn)題的原因，制定解決方案對(duì)電泳生產(chǎn)來(lái)說(shuō)是十分重要的。下面介紹一種通用的解決異常問(wèn)題的方法。
pdca循環(huán)是能使任何一項(xiàng)活動(dòng)有效進(jìn)行的一種合乎邏輯的工作程序，---是在管理中得到了廣泛的應(yīng)用并獲得了經(jīng)濟(jì)---。p、d、c、a四個(gè)英文字母所代表的意義如下：
pplan——計(jì)劃。包括方針和目標(biāo)的確定以及活動(dòng)計(jì)劃的制定；
ddesign——設(shè)計(jì)和執(zhí)行。設(shè)計(jì)方案，然后具體運(yùn)作和執(zhí)行，實(shí)現(xiàn)計(jì)劃中的內(nèi)容；
ccheck——檢查。就是要總結(jié)執(zhí)行計(jì)劃的結(jié)果，分清哪些對(duì)了，哪些錯(cuò)了，明確效果，找出問(wèn)題；
aact——處理。對(duì)檢查的結(jié)果進(jìn)行處理，---或否定。成功的經(jīng)驗(yàn)要加以肯定，或者模式化或者標(biāo)準(zhǔn)化以適當(dāng)推廣；失敗的教訓(xùn)要加以總結(jié)，以免重現(xiàn)；這一輪未解決的問(wèn)題放到下一個(gè)pdca循環(huán)。
具體實(shí)施案例分享：
h公司是我公司的客戶(hù)，在該公司反饋該廠(chǎng)的產(chǎn)品電泳涂膜后，經(jīng)過(guò)指甲刮過(guò)后有---的掉漆現(xiàn)象。接到該公司的反饋后，我司及時(shí)安排---前往解決，解決該問(wèn)題的流程如下。
1. pplan——計(jì)劃 ，陽(yáng)極電泳涂料槽液正常參數(shù)，收集問(wèn)題
1.1 到現(xiàn)場(chǎng)了解工藝流程：
乳酸擦洗——水洗——水洗——電泳——噴洗——水洗——水洗——烘干
工藝參數(shù)：電泳電壓50v，電泳時(shí)間45s;干燥溫度165℃，干燥時(shí)間：30min
1.2了解電泳生產(chǎn)現(xiàn)狀
a．h公司現(xiàn)在電泳的產(chǎn)品主要以紅色漆為主，主要產(chǎn)品為類(lèi)似開(kāi)水瓶形狀的金屬外殼，每天生產(chǎn)量為4000套左右
b.出現(xiàn)的異常情況：漆膜脫落，出現(xiàn)成片掉皮情況
c.---比例約為10%，返工造成h公司生產(chǎn)成本急劇---
電泳涂料-電泳漆成分分析
電泳漆，也叫電泳涂料，現(xiàn)在還有很多人沿用“電泳漆”的稱(chēng)呼，而不用“電泳涂料”。隨著常規(guī)噴涂的缺陷不斷浮現(xiàn)，電泳開(kāi)始變得越來(lái)越普及。電泳漆也開(kāi)始不斷更新?lián)Q代，陽(yáng)極電泳涂料ph值怎么調(diào)低，從陽(yáng)極電泳漆到陰極電泳漆，從單組分電泳漆到雙組分電泳漆，電泳漆的發(fā)展也促進(jìn)了電泳涂裝的發(fā)展，使多的產(chǎn)品不再使用噴涂技術(shù)而是使用電泳。
類(lèi)別：
電泳涂料及涂裝法在20世紀(jì)60年代后獲得工業(yè)應(yīng)用，采用電泳涂料可以進(jìn)行全封閉循環(huán)系統(tǒng)運(yùn)行，涂料利用率可達(dá)95%左右。電泳涂料以水溶性或水分散性離子型聚合物為成膜物，被涂工件可以是陽(yáng)極也可以作為陰極。
電泳涂料按被涂工件電極可分為陽(yáng)極電泳涂料和陰極電泳涂料；按成膜物在水中存在的離子形態(tài)可分為陰離子電泳涂料和陽(yáng)離子電泳涂料。陰極電泳涂料按水分散狀態(tài)可分為單組份電泳涂料和雙組份電泳涂料；還可按膜厚度分為薄膜型、中厚膜和厚膜型陰極電泳涂料。
電泳涂料層檢測(cè)方法二
6．灰分和顏基比的測(cè)定
電泳涂裝場(chǎng)合的顏基比是指電泳涂料、槽液或者涂膜中的顏料和基料樹(shù)脂之比。顏基比的測(cè)定有溶劑法和測(cè)灰分法。電泳涂料所用的顏料，除碳黑外一般都是不燃性的無(wú)機(jī)顏料，因而常用測(cè)定灰分來(lái)算出顏料份，方法簡(jiǎn)便。
1)檢測(cè)儀器和材料
坩鍋和馬福爐
恒溫干燥箱
2)測(cè)定方法
稱(chēng)取定量10g左右的漆樣或槽液樣于已稱(chēng)量的坩鍋中;
在110±5℃下烘干1小時(shí)，陽(yáng)極電泳涂料價(jià)格，隨后在200—250℃下烘1小時(shí)，再在400—450℃烘0.5小時(shí)，再升溫至800℃煅燒0.5小時(shí);
冷卻后將坩鍋重新稱(chēng)量;
計(jì)算:
灰分＝ｃ－ａ×100/[ｂ－ａ×ｄ/100]
顏基比ｐ／ｂ＝c－a/k[db－a－c-ak]
式中:
ａ坩鍋的重量g
ｂ坩鍋加試樣重量g
ｃ煅燒后坩鍋加試樣重量g
ｄ漆樣固體份％
k為碳黑修正系數(shù)，在黑漆中k=1.15
7．加熱減量的測(cè)定
將供試驗(yàn)的樣板鋼板或磷化鋼板用天平稱(chēng)重w0；
按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的條件進(jìn)行電泳，水洗后放置0.5小時(shí)以除水；
將除水后的樣板在140℃/30min烘干后，在干燥器內(nèi)冷卻，稱(chēng)重w1；
再將上述干燥后的樣板在170℃/30min烘干后，在干燥器內(nèi)冷卻，紅色陽(yáng)極電泳涂料，稱(chēng)重w2；
計(jì)算加熱減量%=w1-w2/w1-w0×100%
8．再溶性的測(cè)定
按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的條件制備電泳涂膜樣板；
斷開(kāi)電源后將樣板取出，然后將樣板的1/2直接浸泡在正在攪拌的槽液中，并用秒表計(jì)時(shí)；
10分鐘后將樣板取出，并用水沖洗，按標(biāo)準(zhǔn)烘干條件將樣板進(jìn)行烘干；
目測(cè)浸泡前后樣板的外觀(guān)有無(wú)明顯差異，然后用測(cè)厚儀測(cè)定樣板浸泡前后漆膜的厚度多點(diǎn)測(cè)量的算術(shù)平均值，并記錄；
計(jì)算：
再溶性%=m1-m2/m1×100%
式中：
m1：浸泡前樣板的平均膜厚μm
m2：浸泡前樣板的平均膜厚μm
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