淺談鋁合金輪轂雙色涂裝技術研究一
輪轂的主要作用就是支撐輪胎。鋁合金輪轂具備很多的優點，例如： 散熱性好、精度高、輕便、感、降低耗油量等，除此之外， 使用鋁合金輪轂無論遇到什么樣的路況，都可以起到-的減震和緩沖作用。在這里雙色涂裝工藝做出了-貢獻，相較于普通的處理工藝來說-提高了耐蝕性和抗擊力。
1、鋁合金輪轂涂裝的概述
鋁合金輪轂是汽車上十分重要的部件之一，但是在行駛過程中也難免會遇到許多的問題，所以，必須要對其進行涂裝。涂裝是生產鋁合金輪轂過程中的后一個環節，相對來說技術要求十分嚴格，涂裝環境也必須要保持一定的清潔度。成功的涂裝可以在延長車輪使用壽命的同時美化輪轂外觀，避免發生生銹現象。鋁合金輪轂的涂裝從-上說涉及到了許多學科，因此，陽極電泳涂料是什么東西，必須要牢牢掌握各個方面的知識，不僅要對理論知識進行深入理解，同時也要懂得將理論與實踐相結合，只有這樣才能-的進行涂裝，從而-鋁合金輪轂的使用性能。除此之外，在對鋁合金輪轂進行涂裝前，還要認真了解客戶需求和輪轂的使用狀態，對輪轂的缺陷進行深入分析，避免重復加工，制定好涂裝計劃選擇的涂裝工藝，盡量-涂裝成功，嚴格-涂裝的合格率。
2、鋁合金輪轂雙色涂裝工藝的特點
隨著近幾年以來鋁合金輪轂的不斷發展，人們對于輪轂的性能要求也在不斷的提高，車體不僅要搭配美觀大方的輪轂，同時也要-輪轂的實用性。基于這一要求，雙色涂裝新工藝逐漸誕生，其中主要包括：
電鍍工藝、涂覆工藝以及氧化工藝等三種路徑。一般情況下主要應用的是涂覆工藝，也是工藝，可以使用在任何輪轂上。利用這種工藝涂裝出的圖層具有十分耐磨的優點，而且表面美觀大方。雙色涂裝是在原有工藝的基礎-電泳涂裝和粉末涂裝結合到了一起，不僅提高了圖層的穩固性同時也降低了資源消耗，具有一定的性。
1 噴涂底漆
底漆涂層是整個涂層的基礎，汽車涂層與金屬的結合力和防腐蝕主要是靠它來實現。底漆應選用防銹性能強鹽霧***500h，與基材的附著力強能同時適應多種基材，與中涂或面漆結合力好，涂膜機械性能好沖擊***50cm，韌性≤1mm，硬度***0.5的涂料作為底漆。
采用空氣噴涂的方法也可選用高壓無氣噴涂噴涂底漆，可采用濕碰濕的方法連噴二道，施工粘度20-30s，每道間隔5-10min，噴完后閃蒸5-10min進烘房，底漆干膜厚度40-50μm 。
2 刮膩子
刮膩子的目的是消除被涂物的不平整度。
膩子應刮在干透的底漆層上，一次涂刮的厚度一般不超過0.5mm，應-的大面積刮涂膩子法。這種方法膩子易形成大面積平整，陽極電泳涂料生產廠家-，在不影響生產進程的前提下，-每刮一次膩子均應干燥后打磨平整，然后再刮下一次膩子，膩子以刮2-3次為好，先厚刮再薄刮，這樣可增強膩子層的強度和進一步提高平整度。
采用機器打磨膩子的方法，砂紙選用180-240目。
3 噴涂中涂
采用靜電噴涂或空氣噴涂法，噴涂中涂，能提高涂層的抗石擊性，提高與底漆的附著力，-被涂物表面的平整度和光滑度，以提高面漆的-度和鮮映性。
中涂一般濕碰濕連續噴涂二道，施工粘度18-24s，每道間隔5-10min，噴完后閃蒸5-10min進烘房，中涂干膜厚度40-50μm。
4 噴面漆
采用靜電噴涂或空氣噴涂法，噴涂的汽車面漆，能形成耐候性、鮮映性和光澤優良的漆膜。
由于工程機械范圍廣、規格多、整機重、零部件大， 一般采用噴涂方式進行涂裝。
噴涂工具有空氣噴、高壓無氣噴、空氣輔助式噴及手提式靜電噴。空氣噴噴涂效率低( 30% 左右) ， 高壓無氣噴浪費涂料， 兩者共同的特點是環境污染較-， 所以已經和正在被空氣輔助式噴和手提式靜電噴所取代。
電泳涂裝線工藝參數的控制
根據電泳特性，電壓控制在170-230 v之間，在此范圍內，涂層的厚度隨電壓的不斷升高而升高，但一旦電壓超過電泳的擊穿電壓時，涂層會擊穿，造成涂層粗糙、、桔皮等弊病。
ph值、電導率它們是電泳的兩大特性值，對電泳特性、槽液穩定性和涂裝效果都有較大影響。陰極電泳槽液系酸溶液體系，需要適當的酸度才能-槽液的穩定。槽液的電導率一般要求較寬，可以在較寬的范圍內控制，商用車零部件陽極電泳涂料，方便生產控制。涂層的厚度隨槽液電導率的而。
電泳時間：工件的電泳時間要根據其復雜程度和面積的大
小來確定，時間過長會提高漆的泳透力，但會使膜變厚，增加生產成本；時間太短，則漆膜厚度達不到要求，降低涂層的耐腐蝕性。對一般復雜的汽車零部件來說，時間設定在 3 min 左右 就可以了。
固體分：電泳槽液固體分含量的控制的好壞直接影響成。
膜速度和，固體分含量過高時，電泳速度加快， 膜粗糙，甚至出現枯皮；固體分含量過低則使漆的泳透力下降，膜厚變薄，影響涂層的防腐蝕能力。
顏基比：所謂顏基比就是指漆中顏料的含量與基料中不揮發物總的含量的比值，摟的顏基比失調，會影響涂層的外觀和耐腐蝕能力。
電泳槽液溫度：在涂裝時對電泳漆的溫度有一定要求，溫度過高，電極反應過快，漆的電沉積速度也加快，易使漆膜變厚變粗，甚至產生裂縫，也使槽液的溶劑揮發加快，漆的穩定性下降；如果溫度偏低，出現泳透力下降。
工藝參數和涂層控制
為-生產正常進行，陽極電泳涂料多少錢一公斤，必須對電泳涂裝線的設備、槽液和生產環境進行嚴格的科學管理并做好記錄。在電泳涂裝工藝管理中，現場管理的的項目為-槽液穩定及泳涂穩定，槽液管理由涂料供應方-會同用戶方-共同負責。
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